[发明专利]罐式半挂车罐体快速定型对接装置

说明书

技术领域

本发明涉及汽车制造技术领域，尤其是罐式半挂车罐体快速定型对接装置。

背景技术

罐式车罐体的规格大，较难一次成型，通常是制成两个半挂水泥罐筒体，再将两个筒体对接后焊接制成罐体。在对接过程中，筒体形态不稳定，会在自重的作用下变形，但目前还没有任何对筒体有效的定形手段，造成两个半挂水泥罐筒体对接难度较大、劳动强度大、生产效率低、焊接质量低、存在安全隐患等问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出罐式半挂车罐体快速定型对接装置，在对接前能够有效对两个半挂水泥罐筒体进行定形，降低对接难度、劳动强度和安全隐患，提高了生产效率和焊接质量。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

罐式半挂车罐体快速定型对接装置，在半挂水泥罐内部安装有两根筋板，每根所述筋板环绕所述半挂水泥罐延伸，两个所述筋板沿所述半挂水泥罐轴向分布。

进一步地，两根所述筋板分别为长筋板和短筋板，所述长筋板位置靠近所述半挂水泥罐面积较大的端口，所述短筋板位于所述半挂水泥罐轴向中部。

进一步地，所述筋板为包括均为弧形的中部支撑部和两个侧面支撑部，所述中部支撑部曲率半径较小，所述筋板安装在所述半挂水泥罐中时，两个侧面支撑部分别与所述中部的两端连接。

进一步地，在所述中部支撑部的两端开有中部支撑定位槽，

安装时，所述中部支撑定位槽的位置与相应的所述侧面支撑部的端部位置对应。

进一步地，在所述侧面支撑部与所述中部支撑部连接的一端开有侧面支撑定位槽，

安装时，所述侧面支撑定位槽的位置与所述中部支撑部相应的端部位置对应。

进一步地，安装时，所述中部支撑部安装在所述半挂水泥罐内曲率半径较小的一侧侧面上。

所述罐式半挂车罐体快速定型对接装置的安装方法为，先安装中部支撑部，然后分别安装两个所述侧面支撑部。

进一步地，将所述中部支撑部放置在所述半挂水泥罐内，其延伸方向的中间位置位于所述半挂水泥罐很截面的对称轴向，且其外弧面面向所述半挂水泥罐内曲率半径较小的一侧侧面，

然后，将半挂水泥罐放置在电动滚轮架上，电动滚轮架转动滚筒使所述中部支撑部的外弧面与所述半挂水泥罐内壁贴合，

最后，将中部支撑部与所述半挂水泥罐内壁点焊在一起。

进一步地，将两个所述侧面支撑部分别放在所述中部支撑部两侧，所述侧面支撑部的外弧面面向所述半挂水泥罐内壁，

然后，将半挂水泥罐放置在电动滚轮架上，电动滚轮架转动滚筒使所述侧面支撑部的外弧面与所述半挂水泥罐内壁贴合，

最后将外部支撑部与所述半挂水泥罐内壁点焊在一起。

本发明罐式半挂车罐体快速定型对接装置，在对接前能够有效对两个半挂水泥罐筒体进行定形，降低对接难度、劳动强度和安全隐患，提高了生产效率和焊接质量。

附图说明

图1为本发明所述罐式半挂车罐体快速定型对接装置的侧剖示意图；

图2为本发明所述罐式半挂车罐体快速定型对接装置的主视示意图；

图3为本发明所述筋板的主视示意图；

图4为图3中I处示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示的罐式半挂车罐体快速定型对接装置，在半挂水泥罐3内部安装有两根筋板，每根筋板环绕半挂水泥罐3延伸，两个筋板沿半挂水泥罐3轴向分布。

两根筋板分别为长筋板1和短筋板2，长筋板1位置靠近半挂水泥罐3面积较大的端口，短筋板2位于半挂水泥罐3轴向中部。

筋板为包括均为弧形的中部支撑部11和两个侧面支撑部12、13，中部支撑部11曲率半径较小，筋板安装在半挂水泥罐3中时，两个侧面支撑部12、13分别与中部的两端连接。

在中部支撑部11的两端开有中部支撑定位槽111，

安装时，中部支撑定位槽111的位置与相应的侧面支撑部12、13的端部位置对应。

在侧面支撑部12、13与中部支撑部11连接的一端开有侧面支撑定位槽121，

安装时，侧面支撑定位槽121的位置与中部支撑部11相应的端部位置对应。

安装时，中部支撑部11安装在半挂水泥罐3内曲率半径较小的一侧侧面上。

半挂水泥罐3快速定型结构的安装方法为，先安装中部支撑部11，然后分别安装两个侧面支撑部12、13。