[发明专利]一种纳米小颗粒氧化铁红

说明书

技术领域

本发明涉及一种氧化铁颜料的制备方法，特别是一种纳米小颗粒氧化铁红的制备方法。

背景技术

氧化铁是仅次于钛白粉的第二大无机颜料,也是第一大彩色无机颜料。氧化铁系颜料包括以铁的氧化物为基本物质的氧化铁红、黄、黑和棕四类.。70％的氧化铁颜料是用化学合成方法制备的,称为合成氧化铁,合成氧化铁颜料合成纯度高,粒径均匀、整齐、易控制、无毒,价廉,能用于油墨、塑料、涂料、橡胶、陶瓷、建材、造纸等各种领域。铁系颜料作为重要的无机彩色颜料,其年产量居无机彩色颜料之首。由于世界环保意识的加强,无机铁系颜料以其无毒、无嗅、无污染等特点不断取代有机颜料及红丹、铅铬黄等铅系列、铬系列有毒的无机颜料。氧化铁黑由于化学成分简单,无毒无污染，化学稳定性强,广泛应用于建筑行业油漆涂料中。但是氧化铁黑在温度达到100℃左右时就会脱水氧化变成铁红。在一些温度较高的场合下使用氧化铁黑，就会发生褪色、变色等现象，从而限制了氧化铁黑的使用范围。

纳米氧化铁红由于其粒径非常细微，比表面大，低遮盖力被广泛应用于汽车漆、透明颜料、磁性材料等高档领域。目前许多制造商已经开发出了纳米氧化铁红，但是其工艺复杂，成本高。

本发明人通过大量的实践发现，采用特殊的研磨工艺，可以低成本高效率得到高品质的纳米小颗粒氧化铁红。在保证品质的前提下，大大降低了成本。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明针对目前纳米氧化铁红制作成本高的缺点，提供了一种新的纳米小颗粒氧化铁红生产工艺，通过优化工艺的条件，得到成本低廉、粒径均匀、吸油量低的氧化铁红颜料。

本发明的技术方案如下：

一种纳米超细氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：

(1)原料准备：从氧化铁红生产料体开始，过筛采用325目筛，验收筛余物指标≤0.01％；

(2)滤饼处理：对压滤后的滤饼进行表面活性剂处理，提高单个分子的分散性能，促使后续干燥时，不易团聚；

(3)研磨：将粉块烘干，然后进行超细研磨工艺，采用超微粉碎设备加工，并经过过程严格检测，对符合细度≤5um的确认合格品。

步骤(2)所述表面活性剂优选为硅烷类分散剂，或者无机类分散剂；

步骤(2)所述表面活性剂添加量优选为1.2-1.5％。

一种纳米普通氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：

(1)原料准备：从氧化铁红生产料体开始，过筛采用200目筛，验收筛余物指标≤0.01％；

(2)滤饼表面活性剂处理：对压滤后的滤饼进行表面活性剂处理，提高单个分子的分散性能，促使后续干燥时，不易团聚；

(3)研磨：将粉块烘干，然后进行超细研磨工艺，采用超微粉碎设备加工，并经过过程严格检测，对符合细度5-8um的确认合格品。

步骤(2)所述表面活性剂优选为硅烷类分散剂，或者无机类分散剂；

步骤(2)所述表面活性剂添加量优选为按照重量百分比1.2-1.5％。

本发明的有益之处在于：

1、本生产工艺只需要加入表面活性剂和研磨，工艺非常简单，生产成本低廉；

2、本发明的工艺制得的氧化铁红粒径均匀，微小，吸油量降低，粘度进一步降低，有利于制备高固含量的色浆；

3、本发明简单易操作，适合大规模生产。

具体实施方式

实施例1：

一种纳米超细氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：

(1)原料准备：从氧化铁红生产料体开始，过筛采用325目筛，验收筛余物指标≤0.01％；

(2)滤饼处理：压滤后的滤饼，均匀掺入表面活性剂，提高单个分子的分散性能，促使后续干燥时，不易团聚；

(3)研磨：将粉块烘干，然后进行超细研磨工艺，采用超微粉碎设备加工，并经过过程严格检测，对符合细度≤5um的确认合格品。

步骤(2)所述表面活性剂为六偏磷酸钠；

步骤(2)所述表面活性剂添加量为按照重量百分比1.2％。

一种纳米普通氧化铁红颜料的制备方法，其步骤如下：

(1)原料准备：从氧化铁红生产料体开始，过筛采用200目筛，验收筛余物指标≤0.01％；

(2)滤饼表面活性剂处理：压滤后的滤饼，均匀掺入表面活性剂，提高单个分子的分散性能，促使后续干燥时，不易团聚；

(3)研磨：将粉块烘干，然后进行超细研磨工艺，采用超微粉碎设备加工，并经过过程严格检测，对符合细度5-8um的确认合格品。

步骤(2)所述表面活性剂为六偏磷酸钠；