[发明专利]一种45钢曲轴的热处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种45钢曲轴的热处理工艺。

背景技术

引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下运动变成循环运动。是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位：主轴颈，连杆颈。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与连杆大头轴瓦与曲轴连杆颈的润滑和两头固定点的润滑．曲轴的旋转是发动机的动力源。也是整个机械系统的源动力。

曲轴的的技术要求比较高，需要材料表面硬度高、耐磨性好，心部具有良好的强度和冲击韧性，所以需要热处理工艺提升其性能。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种45钢曲轴的热处理工艺，该热处理工艺方法简单，能够提高曲轴的硬度，耐磨性。

为实现上述目的，本发明提供了一种45钢曲轴的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，1)45钢曲轴的热处理

①工件在箱式炉或在盐浴炉中快速加热，在机床中加压冷却，通过调整加热温度、加热速度、冷却时间和淬火介质，获得不同的淬火组织；②火焰加热淬火和冷却；用氧-乙炔火焰加热后水冷，喷嘴不动，曲轴的转动速度为8m/s,应控制加热的速度和温度，淬火后的淬硬层为3~5mm；

③高频感应加热淬火和冷却；采用曲轴轴径轮流淬火，分别进行表面淬火，曲轴的淬火温度为860?900℃，感应器上内壁圆周上钻有供应冷却水的小孔，其直径大小为1.5?2.5mm，水的压力通常为0.15?0.35MPa硬度和淬硬层符合要求。

本发明的有益效果是：本发明该热处理工艺方法简单，能够提高曲轴的硬度，耐磨性。

具体实施方式

本发明公开的技术方案是一种45钢曲轴的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，1)45钢曲轴的热处理

①工件在箱式炉或在盐浴炉中快速加热，在机床中加压冷却，通过调整加热温度、加热速度、冷却时间和淬火介质，获得不同的淬火组织；②火焰加热淬火和冷却；用氧-乙炔火焰加热后水冷，喷嘴不动，曲轴的转动速度为8m/s,应控制加热的速度和温度，淬火后的淬硬层为3~5mm；

③高频感应加热淬火和冷却；采用曲轴轴径轮流淬火，分别进行表面淬火，曲轴的淬火温度为860?900℃，感应器上内壁圆周上钻有供应冷却水的小孔，其直径大小为1.5?2.5mm，水的压力通常为0.15?0.35MPa硬度和淬硬层符合要求。

本发明该热处理工艺方法简单，能够提高曲轴的硬度，耐磨性。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。