[发明专利]防磨损的手机保护膜的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及手机保护膜的制作方法，尤其涉及防磨损的手机保护膜的制作方法。

背景技术

随着手机热度的不断提升，其周边产业链的商业价值也越来越大，而手机保护膜作为手机周边产业的一种，其应用和研究也越来越广泛。目前，手机保护膜一般采用PET材料作为基材，因为PET材料具有它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性等优点，再涂以硅胶涂层、亚克力涂层或pu涂层。现有的PET保护膜虽然也有一定的耐磨损性，但手机屏幕是最频繁接触的地方，尤其是现在手机进入智能时代、采用触屏操控，使用时间一长就会在手机保护膜上留下划痕或是污垢，中国发明专利公开号CN103641975A公开了一种手机贴膜以及其pu涂层制备工艺，pu涂层采用价格低廉的聚酯多元醇、MDI、乙二醇、DMPA、N甲基毗咯烷酮、丙酮、三乙胺作为合成原料，合成成本低廉、工艺简单。该专利只是对pu涂层做出改进，和现有手机保护膜相比并未对耐磨性能的提高做出显著贡献。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的手机保护膜耐磨性能不如人意，长时间使用或是硬物接触就会留下划痕，为此提供一种防磨损的手机保护膜的制作方法。

本发明的技术方案是：防磨损的手机保护膜的制作方法，它包括以下步骤：（1）、将PET材料冲压成型得到初膜；（2）、将初膜放入烘炉中烘烤15-30min，期间通入雾化的二氯甲烷，烘炉温度控制在90-100℃；（3）、将烘烤后的初膜取出降至室温后置于涂覆液中浸泡40-60min得到基膜，所述涂覆液包括重量份为15-26份的N甲基毗咯烷酮、25-34份的四氯乙烯、18-27份的乙二醇单丁醚、33-42份的有机硅树脂；（4）、将基膜取出向其表面以0.06-0.1cm²/s的速度将二甲基锡、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液涂覆或浸蘸于膜基片上，热压成型得到成品膜。

上述方案的改进是所述步骤（4）中二甲基锡、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液先经过混合搅拌20-30min后，在60-70℃下保温。

上述方案中所述热压成型的温度为90-100℃，压力为85kg/cm2，时间为6-10min。

本发明的有益效果是得到的成品膜在保留稳定性、透明性、可回收性等优点的同时耐磨性能得到显著提升，制得的成品膜可以直接贴在手机表面，无需再添加涂层，同时具有一定的防静电功能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1：（1）、将PET材料冲压成型得到初膜；（2）、将初膜放入烘炉中烘烤15min，期间通入雾化的二氯甲烷，烘炉温度控制在90℃；（3）、将烘烤后的初膜取出降至室温后置于涂覆液中浸泡40min得到基膜，所述涂覆液包括重量份为15份的N甲基毗咯烷酮、25份的四氯乙烯、18份的乙二醇单丁醚、33份的有机硅树脂；（4）、将基膜取出向其表面以0.06cm²/s的速度将二甲基锡、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液涂覆或浸蘸于膜基片上，热压成型得到成品膜。

实施例2：（1）、将PET材料冲压成型得到初膜；（2）、将初膜放入烘炉中烘烤30min，期间通入雾化的二氯甲烷，烘炉温度控制在100℃；（3）、将烘烤后的初膜取出降至室温后置于涂覆液中浸泡60min得到基膜，所述涂覆液包括重量份为26份的N甲基毗咯烷酮、34份的四氯乙烯、27份的乙二醇单丁醚、42份的有机硅树脂；（4）、将基膜取出向其表面以0.1cm²/s的速度将二甲基锡、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液涂覆或浸蘸于膜基片上，热压成型得到成品膜。

实施例3：（1）、将PET材料冲压成型得到初膜；（2）、将初膜放入烘炉中烘烤20min，期间通入雾化的二氯甲烷，烘炉温度控制在95℃；（3）、将烘烤后的初膜取出降至室温后置于涂覆液中浸泡50min得到基膜，所述涂覆液包括重量份为20份的N甲基毗咯烷酮、30份的四氯乙烯、22份的乙二醇单丁醚、37份的有机硅树脂；（4）、将基膜取出向其表面以0.08cm²/s的速度将二甲基锡、聚碳酸酯和聚碳酸脂的混合液涂覆或浸蘸于膜基片上，热压成型得到成品膜。

将实施例1-3得到的成品膜各项性能和现有的PET膜做比较，试验数据见下表：