[发明专利]冷却液控制系统、数控机床及加工方法

权利要求书

1.一种冷却液控制系统，其特征在于，包括输入装置、控制装置以及机床冷却控制装置；

其中，所述输入装置通过所述控制装置连接所述机床冷却控制装置；所述输入装置用于人机交互进行冷却液控制参数设定；所述控制装置用于根据输入装置的输入控制信号控制所述机床冷却控制装置的开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的冷却液控制系统，其特征在于，还包括RS232连接电缆和I/O控制信号线；

所述输入装置通过所述RS232连接电缆连接所述控制装置；所述控制装置通过所述I/O控制信号线连接所述机床冷却控制装置。

3.根据权利要求1所述的冷却液控制系统，其特征在于，所述输入装置采用输入设备触摸屏；所述控制装置采用可编程逻辑控制器PLC。

4.一种数控机床，其特征在于，包括权利要求1至3任一项所述的冷却液控制系统和数控系统；

所述冷却液控制系统中的可编程逻辑控制器PLC连接所述数控系统；可编程逻辑控制器PLC根据所述冷却液控制系统中的输入装置的输入控制信号和所述数控机床的加工信号控制所述冷却液控制系统中的机床冷却控制装置的开启或关闭。

5.根据权利要求4所述的数控机床，其特征在于，所述数控系统按进给量使数控机床运动；可编程冷却液控制器PLC以时间脉冲计数的方式工作。

6.一种采用权利要求4或5任一项所述数控机床进行批量加工的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将待加工零件放在数控机床的工作台面上，按加工工艺要求进行装夹，压紧；

步骤2：对单个待加工零件数控加工程序进行预处理，具体为，计算出单个待加工零件的无切削数控刀路轨迹运行时间以及相邻待加工零件的之间空路径的移动运行时间；

步骤3：根据所述无切削数控刀路轨迹运行时间和移动运行时间，所述冷却液控制系统中的输入设备触摸屏进行冷却液控制参数设定；

步骤4：启动机床，运行数控加工程序，所述冷却液控制系统的可编程逻辑控制器PLC与机床进行了通信，冷却液控制系统自动识别机床发出的切削信号，无切削数控刀路轨迹运行信号和空路径信号，从而控制所述冷却液控制系统中的所述机床冷却控制装置的开启或关闭。

7.根据权利要求6所述的进行批量加工的方法，其特征在于，所述冷却液控制参数以时间为基准根据所述数控程序中F值进行设定。

8.根据权利要求6所述的进行批量加工的方法，其特征在于，当所述冷却液控制系统识别到机床发出的切削信号时，控制所述机床冷却控制装置的开启；

当冷却液控制系统识别机床发出无切削数控刀路轨迹运行信号和空路径信号，控制所述机床冷却控制装置的关闭。