[发明专利]一种旋转式拉毛机

说明书

【技术领域】

本发明属于工程机械技术领域，特别涉及一种旋转式拉毛机。

【背景技术】

在路面、桥梁、隧道等建设中，为了提高水泥混凝土表面的附着力，使新老水泥混凝土路面能够紧密联合在一起，并形成一个整体，以防止受气温的影响产生伸缩位移，特别是防止水的侵入导致路面的破坏，水泥混凝土在分次浇筑或在其表面加铺其它结构前，必须对原水泥混凝土表面的浮浆层进行凿毛处理。现有技术中主要是使用凿毛机，其原理主要是运用对路面的冲击，用打击工具在混凝土表面进行打击来增加表面的粗糙度，这种凿毛方法有各种各样的弊端，比如效率低下，对路面进行打击时产生的机械振荡力造成声波传递这样的话会损伤路面结构，使工程留下隐患。而如果冲击力比较小的话，这样在进行凿毛处理时就比较费劲，凿毛深度浅，凹凸麻面不明显，新老水泥混凝土之间的连接就比较差。而如果冲击力较大的话会损伤路面结构。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种旋转式拉毛机，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种旋转式拉毛机，包括移动支架和设置于移动支架上的拉毛机构；拉毛机构包括活动支撑板、电机、刀具和圆盘；活动支撑板通过升降油缸连接移动支架，电机安装于活动支撑板的上部，电机的输出轴通过联轴器连接连接轴；连接轴下部固定有圆盘；圆盘的底部安装有若干离地高度不等的刀具。

优选的，移动支架包括下支撑板、连接板、上支撑板和轨道；下支撑板上竖直安装有两对平行设置的轨道；轨道顶部通过连接板和螺栓与上支撑板固定连接；下支撑板底部设有滚轮，后部设有把手。

优选的，活动支撑板的两端各固定有两个滚轮轴，滚轮轴上安装有在对应导轨上能够滑动的滚轮；4个滚轮位于分别位于4个轨道中；轨道上设有限制滚轮位移的上限位块和下限位块。

优选的，活动支撑板上部通过第一升降油缸和第二升降油缸连接上支撑板；第一升降油缸的油缸座通过第一接点连接上支撑板，第一升降油缸的伸缩杆与活动支撑板固定连接；第二升降油缸的油缸座通过第二接点连接上支撑板，第二升降油缸的伸缩杆与活动支撑板固定连接。

优选的，连接轴从下支撑板中部的通孔穿过与位于下支撑板下部的圆盘固定连接；圆盘与连接轴之间设有加强筋。

优选的，刀具包括第一刀座、第二刀座、第一刀杆、第二刀杆、刀头、圆形凸台和滚珠；第一刀座焊接在圆盘的下端面，设置于第一刀座下部的第二刀座与第一刀座通过第二圆锥面相配合；第二刀杆与圆形凸台焊接在一起，圆形凸台位于第二刀座的内孔中，且与第二刀座的内孔存在间隙，圆形凸台的上下端面都有滚珠，第二刀杆穿出第二刀座的底部圆孔，第二刀杆与圆孔之间设置有密封圈；位于第二刀杆下部的第一刀杆和第二刀杆通过第一圆锥面相配合；第一刀杆的下部固定有多棱锥形的刀头。

优选的，第二刀座上有油杯。

优选的，第一刀座和第二刀座之间通过螺栓固定连接；第一刀杆和第二刀杆通过销进行连接。

所述的刀具是在水平面内对水泥混凝土路面进行切削，避免了传统凿毛方法对路面进行打击时造成路面结构的损伤。

所述的刀头为棱锥型，每个棱锥的棱边都是一条切削刃，在切削的时候由于刀杆可以旋转，不但可以减小切削阻力，而且每个切削刃都可以进行切削，使刀头的磨损均匀。

所述的刀具分布在圆盘上，并且离地的高度都不一样，这样的话每个刀具不但在圆盘上进行旋转运动，而且还随着整机向前做直线运动，每把刀具的轨迹都是螺旋线，并且在混凝土路面上切削的深度都不一样，而且轨迹与轨迹之间还会相交，极大的增大了混凝土路面的粗糙度。

连续式作业，效率高。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：本发明机构避免了以往凿毛机对路面的的冲击，避免了传统凿毛方法对路面进行打击时产生的机械振荡力造成声波传递对路面结构的损伤，消除了工程隐患。而且能极大的增加表面的粗糙度，使新老水泥混凝土之间或混凝土与其表面加铺结构之间紧密联合在一起，并形成一个整体，符合相关工程要求，而且作业效率高。当刀具切削到比较坚硬的水泥混凝土时，允许液压缸带动活动支撑板向上移动一段微小的距离，从而带动圆盘上的刀具向上移动，保护了刀具。本发明实用性强，使用效果好，作业效率高，便于推广使用。

【附图说明】

图1是本发明整体结构示意图。

图2是刀具在刀盘上的连接分布示意图。

图3是刀具结构的放大结构示意图。