[发明专利]新型立式焊机排焊模具

说明书

技术领域

本发明涉及新型立式焊机排焊模具。

背景技术

蒸发器和冷凝器是冰箱和冰柜的关键组件。其中丝管蒸发器和丝管冷凝器是目前国内冰箱冰柜行业的必用配件。蒸发器的制造过程必须对钢管、铝管、铜管等管材进行弯曲成型，同时可能还需要对这些管材进行焊接加工。不论是弯曲成型或焊接加工蒸发器，在装机前必须要对管材的一段直线位置进行限位和定尺寸，已保证产品装机整体尺寸的准确度。但是，实际的生产中因为弯曲成型和焊接加工的尺寸变形量无法精确控制，致使蒸发器制成品的整体装配尺寸或管口位一段直线位置的关键装配尺寸不达标，不能满足整机装配生产的要求。此时的成品蒸发器只能做报废或改型处理，损失严重。为了有效控制蒸发器的整体尺寸和管口位一段直线位置的关键装配尺寸，现在的蒸发器生产企业都是采用人工贴有色限位条或限位带。此种生产方式精度差、生产效率低、员工劳动强度大同时导致大量的限位条或限位带被浪费掉。为此，我们开发了此种蒸发器自动贴限位装置有效控制蒸发器的整体尺寸和管口位一段直线位置的关键装配尺寸，消除了成品蒸发器因限位不准而报废或改型现象，生产效率高、精度高、员工劳动强度低、有色限位条或限位带的利用率高，适于连续化批量化生产。

发明内容

本发明提供了蒸发器自动排焊模具，此装置消除了成品蒸发器因限位不准而报废或改型现象，生产效率高、精度高、员工劳动强度低、有色限位条或限位带的利用率高，适于连续化批量化生产。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：

新型立式焊机排焊模具，包括绝缘手柄、电磁条、可拆装运动模板和外带变电装置，手持绝缘手柄，接通外带变电装置，将电动搓钢丝模板放到成钢丝的预制料盒内，启动可拆装运动模板，电磁条通电，将钢丝按照特定的顺序吸到可拆装运动模板上。

所述的电磁条的宽度为11mm～13mm，长度为110mm～450mm，镶嵌于可拆装运动模板上。

所述的可拆装运动模板有四层组成，上层由PVC板制成，第二层由厚度为4mm的不锈钢板制成，四周有“L”型下翻边，第二层通过螺丝和强力密封胶与上层联为一体，第三层由厚度为5mm的不锈钢板制成，两边有“L”型上翻边，中间嵌装有可移动转盘，底层由PVC板制成，横向开有数量不等的槽深为1.0-1.5mm的沟槽，纵向每隔100mm镶嵌一根电磁条。

所述的外带变电装置将电压为380V工业用电处理为24V的安全电压，装配由漏电保护装置和安全报警装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

将蒸发器产品码放到操作平台上，调整确定好标贴限位定刻度标尺的具体尺寸，然后将生产需要用的限位标贴卷放到限位标贴卷动装置上，从限位标贴卷上扯出一段限位标贴，使其穿过气动切刀，启动气动脚踏装置。切刀的速度和限位标贴的尺寸都可控制。此装置保证了连续批量化生产过程中效率高、成品率高。

附图说明

图1为本发明截面结构示意图。

具体实施方式

新型立式焊机排焊模具，包括绝缘手柄1、电磁条2、可拆装运动模板3和外带变电装置4。手持绝缘手柄1，接通外带变电装置4，将电动搓钢丝模板放到成钢丝的预制料盒内，启动可拆装运动模板3，电磁条2通电，将钢丝按照特定的顺序吸到可拆装运动模板上。所述的电磁条2的宽度为11mm～13mm，长度为110mm～450mm，镶嵌于可拆装运动模板3上。所述的可拆装运动模板3有四层组成，上层由PVC板制成，第二层由厚度为4mm的不锈钢板制成，四周有“L”型下翻边，第二层通过螺丝和强力密封胶与上层联为一体，第三层由厚度为5mm的不锈钢板制成，两边有“L”型上翻边，中间嵌装有可移动转盘，底层由PVC板制成，横向开有数量不等的槽深为1.0-1.5mm的沟槽，纵向每隔100mm镶嵌一根电磁条。所述的外带变电装置将电压为380V工业用电处理为24V的安全电压，装配由漏电保护装置和安全报警装置。