[发明专利]管道防腐用耐高温环氧粉末涂料

说明书

技术领域

本发明涉及工业涂料技术领域，具体地说，是一种适用于钢质管道防腐用的3PE/3PP耐高温环氧粉末涂料。

背景技术

利用钢质管道进行资源的长途输送已经是现阶段工业上采用的常见手段，如，石油输送、天然气输送、供热输送、供水输送等等。在管道的长途输送中，对钢质管道的保护尤为重要。因为，有较长的钢质管道是埋在远离人们的生活居住点的，有的地段甚至环境状况比较复杂。因此，人们会对钢质管道进行力所能及的保护，其中，防腐是重要的一环。目前，我国对钢质管道的防腐主要是采用3PE（三层结构聚乙烯涂层）或3PP（三层结构聚丙烯涂层）防腐涂层技术。其中，3PE防腐涂层的使用温度一般不高于70℃，3PP防腐涂层的使用温度一般不高于90℃。过高的使用温度会使环氧粉末/胶粘剂/夹克料三层体系的结合力出现下降，使防腐涂层过早失效。这其中，3PE或3PP防腐涂层最底层的粉末涂料在高温中的使用效果对整个防腐涂层的稳定有着十分重要的作用。一些专利文献介绍了耐高温环氧粉末涂料及其制备方法，但所公开的文献没有涉及管道防腐使用的环氧粉末涂料，也未涉及环氧粉末涂料的耐温性能。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种管道防腐用耐高温环氧粉末涂料，它主要是作为3PE/3PP防腐涂层的最底层涂料使用的，能在超过120℃的温度下仍保持良好的结合力，使3PE/3PP防腐涂层能有更好的涂层性能。

为实现上述目的，本发明采取了以下技术方案。

一种管道防腐用耐高温环氧粉末涂料，其特征是，其各原料组分的重量百分比为：

改性酚醛环氧树脂     50～60%；

增韧树脂              3～4%；

固化剂                3～4%；

填料                 30～40%；

颜料                  1～2%；

助剂                  1～2%。

一种管道防腐用耐高温环氧粉末涂料，其特征是，其各原料组分的重量百分比为：

改性酚醛环氧树脂     54～57%；

增韧树脂             3.4～3.6%；

固化剂               3.5～3.7%；

填料                  33～36%；

颜料                 1.3～1.5%；

助剂                 1.4～1.6%。

进一步，所述改性酚醛环氧树脂的环氧值为0.2～0.3eq/100g，软化点为65～75℃。

进一步，所述增韧树脂为丁氰橡胶改性固体环氧树脂。

进一步，所述固化剂为咪唑固化剂或者改性酚醛固化剂。

进一步，所述填料为钛白粉、硅灰石粉、云母粉、重晶石粉或者其中的几种。

进一步，所述颜料为酞青蓝和氧化铁黄。

进一步，所述助剂为丙烯酸流平剂、安息香消泡剂、气相二氧化硅触变剂、二甲基咪唑中的几种。

本发明管道防腐用耐高温环氧粉末涂料的积极效果是：

作为3PE/3PP防腐涂层的最底层涂料，能在120℃或者超过120℃的温度下仍保持良好的结合力，因此能保证3PE/3PP防腐涂层在120℃温度下仍保持稳定的涂层性能。

具体实施方式

以下给出本发明管道防腐用耐高温环氧粉末涂料的具体实施方式，给出4个实施例。但是应当指出，本发明的实施不限于以下的实施方式。

实施例1

（一）本发明管道防腐用耐高温环氧粉末涂料，其各原料组分的重量百分比为：

环氧树脂  60%，采用由大庆庆鲁公司生产的、环氧值为0.2～0.3eq/100g，软化点为65～75℃的1168改性酚醛环氧树脂。

增韧树脂  4%，采用由江苏圣杰公司生产的6015丁氰橡胶改性固体环氧树脂。

咪唑固化剂  4%，采用由Estron公司生产的G91咪唑固化促进剂。

云母粉    18%，采用上海跃江钛白公司生产的1250目云母粉。

重晶石粉  12%，采用上海亮江钛白公司生产的800目重晶石粉。

氧化铁黄 0.9%，采用上海一品颜料公司生产的氧化铁黄。