[发明专利]带液压调节装置的食材磨浆装置

说明书

技术领域

本发明涉及物料磨浆装置，具体涉及一种带液压调节装置的食材磨浆装置。

背景技术

食品加工，是直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

其中谷物或则肉类以及调料等经常需要清理、浸泡等预处理后研磨成浆，方便进一步的加工。现采用一种物料池内安装磨浆刀辊与底刀的粉碎研磨结构。这种结构的优点是可以高效的进行大量物料的粉碎研磨，缺点是在研磨一些高粘状、打粘状的食材时由于装置的底刀调节不便刚度过大的原因，物料的粉碎的效果不佳，刀具也容易损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供调节方便，底刀更有韧性的，研磨更有效率的食材磨浆装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：带液压调节装置的食材磨浆装置，包括壳体，壳体内安装有磨浆刀辊，壳体设有进料口与出料口，磨浆刀辊于进料口一侧设有进料叶轮，磨浆刀辊于出料口一侧设有出料叶轮，磨浆刀辊、进料叶轮与出料叶轮均由电机带动，其中，壳体沿磨浆刀辊圆柱分布有四个底刀液压腔，底刀液压腔均设有与磨浆刀辊配合的底刀，底刀液压腔连通管有液压机，四个底刀液压腔由液压机统一供压。

本发明的有益效果是：背景中提及的磨浆装置也能通过机械手段调节刀辊与底刀间的距离，但一旦调整完成后工作过程中就只能依靠刀具自己的强度对抗研磨食材产生的应力，在研磨一些高粘状、打粘状的食材时，对刀具的强度要求相当的高，即使是刀具强度到达了要求，也会由于应力变化过快而导致疲劳断裂，本发明中与现有技术最大的区别点在于底刀是设置在底刀液压腔内，通过液压来提供支撑力，液压支撑相比机械支撑具有更大的韧性，在研磨的时候更具有弹性，使底刀与磨浆刀辊能使用更长时间，液压支撑还有一个优点就是便于调压，更便于精确的调压力，所有底刀液压腔由同一个液压机供压达到快速与统一的调节效果，同时本发明通过磨浆刀辊侧面进出料，物料没过整个磨浆刀辊，所以沿磨浆刀辊圆柱分布有四个底刀液压腔，相比现有技术本发明具有更大的研磨面积，相同规格的磨浆刀辊能研磨更多的食材，效率更高。

进一步，底刀液压腔设有进液管与出液管。通过进液管注入液体提高底刀液压腔内液压，通过出液管排除液体降低底刀液压腔内的液压，这是一种较为简单的实现调控液压的方式。

进一步，四个底刀液压腔内滑动连接有活塞，活塞固定连接活塞杆，底刀固定连接在活塞上的活塞杆的端面上。通过活塞实现液压压强到底刀支撑力的转换。

进一步，底刀液压腔内设有废液阀。时间长了以后需要排空底刀液压腔中液体并对其进行清洗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明结构带液压调节装置的食材磨浆装置实施例的结构示意图；

图2为图1沿A-A剖视图；

图3为图1具体结构示意图；

附图标记：磨浆刀辊1、底刀2、底刀液压腔3、进液管31、出液管32、活塞33、废液阀34、电机4、进料口5、出料口6、进料叶轮71、出料叶轮72。

具体实施方式

结合附图1、图2与图3所示的带液压调节装置的食材磨浆装置，包括壳体，壳体内安装有磨浆刀辊1，壳体设有进料口5与出料口6，磨浆刀辊1于进料口5一侧设有进料叶轮71，磨浆刀辊1于出料口6一侧设有出料叶轮72，磨浆刀辊1、进料叶轮71与出料叶轮72均由电机4带动，其中，壳体沿磨浆刀辊1圆柱分布有四个底刀液压腔3，底刀液压腔3均设有进液管31与出液管32，底刀液压腔3均设有与磨浆刀辊1配合的底刀2，底刀液压腔3内均滑动连接有活塞33，活塞33焊接活塞杆，底刀2通过螺栓固定连接在活塞杆的端面上。底刀液压腔3均通过进液管31与出液管32连通到同一个液压机上。底刀液压腔3内开设有废液阀34。