[发明专利]高强度隐形网筋木渣板及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种不仅韧性好、承载强度高、压力大，而且遇水不易碎的高强度隐形网筋木渣板及制作方法，属木渣板制造领域。

背景技术

CN101164746A、名称“环保再生木渣密度板”，它是由以下重量配比的原料制成： 主原料20-35份；原生密度板砂光粉5-15份；尿醛胶3-10份，其中主原料是胶合板生产的边角废料；锯末；刨花；树皮、棉花秸秆中的一种或两种以上的组合物。其不足之处：一是韧性差，易折断；二是承受压力小；三是遇水浸泡数小时后，便会发生木渣密度板分解现象。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种不仅韧性好、承载强度高、压力大，而且遇水不易碎的高强度隐形网筋木渣板及制作方法。

设计方案：为了实现上述设计目的。本发明在木渣芯板的材料构成上：1、采用芳纶作为木渣芯板材料添加剂的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：一是芳纶是一种柔性高分子，断裂强度高于普通涤纶、棉、尼龙等，伸长率较大，因此具有良好的机械特性；二是芳纶的极限氧指数(LOI)大于28，当它离开火焰时不会继续燃烧，阻燃性好；其次，只有当温度大于370℃时才开始炭化，具有很好的热稳定性，并且在205℃的条件下可以连续使用，在大于205℃高温条件下仍能保持较高的强力；三是芳纶具有优异的耐大多数化学物质的性能，可耐大多数高浓度的无机酸，常温下耐碱性能好，因此具有稳定的化学性质；四是由于芳纶具有高强度、高模量，其强度大于25克/旦，是优质钢材的5～6倍、玻纤的3倍、高强尼龙工业丝的2倍，模量是优质钢材或玻璃纤维的2～3倍、高强尼龙工业丝的10倍。本申请采用芳纶作为木渣芯板的添加剂，其均匀混合的芳纶犹如立体交错的隐形芳纶网筋，使构成木渣芯板的碎木块、木渣粉之间被芳纶纤维牢牢结合在一起，极大地提高了木渣芯板的承载强度和承载力，其最大动态承载能力可达3500KG以上。2、模压压机工作压力控制在800-1000吨，热压温度180℃-190℃的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于木渣粉在200℃时，其木渣粉粒将发生炭化，其炭化后的木渣粉不仅起不到强化木渣板强度的作用，反起到降低木渣板强度的消极作用，因此本申请用芳纶作为碎木块与木渣粉混合的添加剂，既起了加强筋的作用，又起到了结合剂的作用，更重要的是降低了木渣板模压的成型温度及压力，避免了木渣粉的炭化，使模压成型后的碎木块、木渣粉与芳纶纤维协同起到提高木渣板强度、韧性和承载力的作用，起到了意想不到的技术效果。

技术方案1：一种高强度隐形网筋木渣板板芯成型材料，其重量份是：100份碎木渣块中添加20-25份木渣粉、添加10-20份胶水、添加0.05-0.15份芳纶纤维。

技术方案2：一种高强度隐形网筋木渣板成型方法，（1）100份碎木渣块中添加20-25份木渣粉搅拌均匀后且经过高温烘干，使混合后的混料水份含量在8%以下；（2）将0.05-0.15份芳纶纤维加入上述（1）中的混料中且搅拌均匀；（3）将10-20份胶水加入（2）且搅拌均匀；（4）打开压机，下面先放一层单面胶底皮，加入搅拌好的材料（3），然后在上面再盖上一层杨木皮；（5）开启压机进行热压，压机的温度控制在180℃-190℃，压机的压力控制在800-1000吨以内，经过高温热压后，即得高强度隐形网筋木渣板。

本发明与背景技术相比，一是韧性好，无法折断；二是承载压力大、强度高；三是受潮不膨胀，其浸泡水中48小时膨胀率小于3%，不会发生分解；四是产品为高温热压的材料，是包装行业出口免熏蒸的理想替代产品。

附图说明

图1是高强度隐形网筋木渣板的剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：一种高强度隐形网筋木渣板板芯成型材料，其特征重量份是：100份碎木渣块中添加20-25份木渣粉、添加10-20份胶水、添加0.05-0.15份芳纶纤维。碎木渣块的材质为树枝、板边、边角余料、建模板废旧料一种或多种混合。碎木渣块的长、宽、厚控制在3-5cm范围内。碎木渣块水份在8%以下。

实施例2：在实施例1的基础上，100份碎木渣块中添加20份木渣粉、添加10份胶水、添加0.05份芳纶纤维。

实施例3：在实施例1的基础上，100份碎木渣块中添加25份木渣粉、添加20份胶水、添加0.15份芳纶纤维。

实施例4：在实施例1的基础上，100份碎木渣块中添加22份木渣粉、添加15份胶水、添加0.10份芳纶纤维。