[发明专利]利用风积沙和红粘土生产微晶发泡防火保温材料的制作工艺有效
| 申请号: | 201410739256.4 | 申请日: | 2014-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN104446597A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 黑建忠;黑小军 | 申请(专利权)人: | 宁夏黑金科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;B09B3/00 |
| 代理公司: | 银川长征知识产权代理事务所 64102 | 代理人: | 马长增 |
| 地址: | 751100 宁夏回*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 风积沙 粘土 生产 发泡 防火 保温材料 制作 工艺 | ||
1.一种利用风积沙和红粘土生产微晶发泡防火保温材料,其特征在于:将风积沙、红粘土和石灰石按比例均匀混合,制备成500-700目的微小细粉混料,然后将细粉混料在烧制模具中铺平沉积,最后经过烧制窑一次性一体烧制后冷却成型。
2.如权利要求1所述的利用风积沙和红粘土生产微晶发泡防火保温材料,其特征在于:按原料的重量百分比为风积沙50-70%、红粘土20-30%、石灰石10-20%。
3. 一种利用风积沙和红粘土生产微晶发泡防火保温材料的制作工艺,其特征在于生产工艺包含以下步骤:
S1.原料制备:
1)制备微晶颗粒:将原料风积沙在玻璃池炉内熔制成风积沙熔浆,熔制温度在1500~1550℃左右,经过若干小时的充分熔化、均化、质量稳定的熔浆经玻璃池炉出料口流出,进行水淬处理,制成微晶颗粒,然后进行颗粒分级烘干;
2)制备红粘土碎料:将红粘土破碎处理,烘干破碎成颗粒;
3)制备石灰石碎料:将石灰石原料进行破碎处理,烘干破碎成颗粒;
4)将风积沙制成的微晶颗粒、红粘土碎料和石灰石碎料按配比称重混合成均匀的混合料,经过机械粉碎研磨设备研磨为500-700目的微小细粉,同时研磨过程使原料混合的更加均匀;
S2.布料:
1)将微晶颗粒、红粘土和石灰石细粉混料各自装入布料机中进行沉积;
2)将沉积的微晶颗粒、红粘土和石灰石细粉混料通过布料机均匀铺设在烧制模具中;
3)将烧制模具中布好的微晶颗粒、红粘土和石灰石细粉混料铺平;
S3.烧制:
1) 将布好风积沙、红粘土和石灰石细粉混料的烧制模具送入烧制窑,高温加热至1150℃-1200℃,持续4-5小时;
2)将烧制好的微晶发泡防火保温材料送入窑内冷却段自然冷却,持续18-24小时;
S4.成品加工:将冷却后的微晶发泡防火保温材料,按工程尺寸切割为工程用板料。
4.如权利要求3所述的利用风积沙和红粘土生产微晶发泡防火保温材料的制造工艺,其特征在于:微晶颗粒、红粘土和石灰石细粉混料的重量百分比为微晶细粉50-70%、红粘土细粉20-30%、石灰石细粉10-20%。
5.一种如权利要求3所述的制作工艺生产的微晶发泡防火保温板材,其特征在于:由微晶颗粒、红粘土和石灰石细粉混合原料一次性一体烧制成型的微晶发泡防火保温材料板,内部结构呈蜂窝状。
6. 如权利要求5所述的微晶发泡防火保温板材,其特征在于:所述板体厚度为3~600mm。
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