[发明专利]一种放水阀座

说明书

技术领域：

本发明涉及放水阀的技术领域，更具体地说涉及一种放水阀座。

背景技术：

放水阀是目前汽车散热器或冷凝器上重要的组成部分之一。而在全铝的散热器中，其放水阀一般呈倒置的T型，其顶部成型有与放水阀上密封圈相配合的凹台，凹台上成型有供放水阀螺纹连接的螺纹孔，其放水阀座一般通过焊接方式固定在散热器的水室上，但因为全铝散热器的水室本身壁厚较薄，焊接要求加高，而焊接人员的焊接技术因人而异，其不仅生产效率不高，而且产品的质量的稳定性较差，而焊接成本较高；

而采用螺栓方式连接的放水阀座虽然避免了因焊接造成的影响，但其要放水阀座上的密封圈会受到水室与散热器芯体焊接时产生的温度的影响，从而只能在基本焊接完成后进行安装放水阀座，而安装放水阀座只能通过进入水室上进出水管才行，而且因为安装放水阀座的预留孔不再进出水管附近，从而安装较为麻烦。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种放水阀座，其通过螺栓连接方式固定在散热器上，安装方便快捷。

本发明的技术解决措施如下：

一种放水阀座，包括放水阀座的本体，本体由底盘、圆台和圆柱组成，底盘的上端面上成型有圆台，圆台的上端面上成型有圆柱，圆柱的顶端面上成型有凹台，凹台的底面上成型有贯穿底盘的底面的螺纹孔；所述的圆台上插套有密封圈，密封圈的内侧壁压靠在圆台的外侧壁上；所述圆柱上端的外侧壁上成型有相对的切槽，切槽下侧的圆柱外侧壁上成型有螺纹，圆柱的螺纹上螺接有倒置的凹字形的螺套，所述密封圈的上端插接在螺套内并压靠在螺套上。

所述密封圈的内侧壁呈圆锥形，密封圈内侧壁的圆锥角度与圆台的圆锥角度相同。

所述圆台上端面的直径大于圆柱的直径。

所述的螺套的外侧壁上呈若干道有相对称的切边。

本发明的有益效果在于：

它结构简单，能代替焊接方式连接散热器上，从而无需在进行焊接，节省焊接成本，同时无需在焊接完成通过散热器上的进出水管进行安装放水阀座，方便了放水阀座的安装过程。

附图说明：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明俯视的结构示意图；

图3为本发明剖视的结构示意图。

图中：1、本体；2、密封圈；3、螺套；11、底盘；12、圆台；13、圆柱；14、切槽；15、螺纹；16、螺纹孔；17、凹台；31、切边。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，一种放水阀座，包括放水阀座的本体1，本体1由底盘11、圆台12和圆柱13组成，底盘11的上端面上成型有圆台12，圆台12的上端面上成型有圆柱13，圆柱13的顶端面上成型有凹台17，凹台17的底面上成型有贯穿底盘11的底面的螺纹孔16；所述的圆台12上插套有密封圈2，密封圈2的内侧壁压靠在圆台12的外侧壁上；所述圆柱13上端的外侧壁上成型有相对的切槽14，切槽14下侧的圆柱13外侧壁上成型有螺纹15，圆柱13的螺纹15上螺接有倒置的凹字形的螺套3，所述密封圈2的上端插接在螺套3内并压靠在螺套3上。

所述密封圈2的内侧壁呈圆锥形，密封圈2内侧壁的圆锥角度与圆台12的圆锥角度相同。

所述圆台12上端面的直径大于圆柱13的直径。

所述的螺套3的外侧壁上呈若干道有相对称的切边31。

工作原理：本发明的放水阀座通过螺纹连接方式代替焊接方式，避免了焊接方式带来的弊端；同时本放水阀座无需在全铝散热器基本焊接完成再安装放水阀座；其可以先取下本放水阀座上的密封圈，在水室与芯体未焊接时先将其本体1和螺套3固定在水室，在进行焊接水室与芯体，从而密封圈2不会受到水室与芯体焊接时的温度的影响，等水室与芯体焊接完成冷却后，再取下放水阀座上的螺套3，插套上密封圈2，在锁紧螺套3，螺套3促使密封圈2在本体1的圆台12上移动受压膨胀，从而对放水阀座本体1和其安装预留孔密封。