[发明专利]一种耐水耐高温的改性聚乙烯醇

说明书

技术领域

本发明涉及一种改性聚乙烯醇，特别涉及一种耐水耐高温的改性聚乙烯醇。

背景技术

聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性高分子材料，其为性能优良，用途广泛的水溶性聚合。其主链上含有大量羟基，结构式为(-CH₂CHOH-)n。由于其侧基3/H和3/OH的体积均小，可进入结晶点中而不造成应力，故有高度结晶性，使PVA的透气性很小。由它制备的薄膜具有优异的阻氧性、阻油性、耐磨性、抗撕裂性、透明性、抗静电性、印刷性、耐化学腐蚀性等，并在一定条件下具有可生物降解性，在薄膜材料中占有独特的、十分重要的地位。

由于PVA难于热熔加工，因此目前在包装行业主要将其溶于水配成水溶液，再涂布于各类基材表面，如PE、PET、PA、PP，用以替代昂贵的铝箔作为高阻隔层，以增强塑料薄膜对氧气、二氧化碳和氢气等其他气体的阻隔性能，拓宽这类塑料薄膜的用途，提高附加值。但是目前市场上改性的聚乙烯醇仍不能降低因PVA主链上3/OH基因团存在而具有的强吸水性。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐水耐高温的改性聚乙烯醇，从而克服现今聚乙烯醇制成膜后不耐水、耐高温的缺点。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种耐水耐高温的改性聚乙烯醇，按照份数比包含以下组分原料：聚乙烯醇6～11份，纳米碳酸钙0.5～1份，催化剂2～3份，表面活性剂4～6份，耐水改性剂0.2～0.5份，调节剂0.5～1份，交联剂0.5～1.5份，水75～100份。

其中，所述的催化剂为质量浓度为17％的盐酸溶液。

其中，所述的表面活性剂为2～4％的丁二酸酐、45％的失水山梨醇、51～53％的聚乙二醇混合形成。

其中，所述的耐水改性剂为三氧化钼。

其中，所述的调节剂为甲醇或乙醇。

其中，所述的交联剂为硼砂。

其中，所述的水为去离子水、蒸馏水、纯化水中的一种。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过添加三氧化钼，能改善聚乙烯醇中含有的3/OH吸水性强的特性，使得改性后的聚乙烯醇具有耐水性、耐高温等特性；进一步的，本发明所需原材料较为常见易得，成本较低。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1

取2％的丁二酸酐、45％的失水山梨醇、53％的聚乙二醇混合形成便面活性剂，备用。

以g为单位，称取下列组分原料：聚乙烯醇11g，纳米碳酸钙1g，质量浓度为17％的盐酸3g，上述制备所得表面活性剂6g，耐水改性剂三氧化钼0.5g，甲醇1g，交联剂硼砂1.5g，去离子水100g。在室温下将去离子水倒入容量为250ml的烧杯中，然后倒入聚乙烯醇搅拌混合均匀，再加入甲醇继续搅拌混合，持续搅拌，然后先后加入纳米碳酸钙，盐酸，表面活性剂，硼砂，混合均匀，5min后加入三氧化钼，搅拌混合即得改性后的聚乙烯醇。

实施例2

取4％的丁二酸酐、45％的失水山梨醇、51％的聚乙二醇混合形成便面活性剂，备用。

以g为单位，称取下列组分原料：聚乙烯醇6g，纳米碳酸钙0.5g，质量浓度为17％的盐酸2g，上述制备所得表面活性剂4g，耐水改性剂三氧化钼0.2g，乙醇0.5g，交联剂硼砂0.5g，蒸馏水75g。在室温下将蒸馏水倒入容量为250ml的烧杯中，然后倒入聚乙烯醇搅拌混合均匀，再加入乙醇继续搅拌混合，持续搅拌，然后先后加入纳米碳酸钙，盐酸，表面活性剂，硼砂，混合均匀，5min后加入三氧化钼，搅拌混合即得改性后的聚乙烯醇。

实施例3

取3％的丁二酸酐、45％的失水山梨醇、52％的聚乙二醇混合形成便面活性剂，备用。

以g为单位，称取下列组分原料：聚乙烯醇8g，纳米碳酸钙0.8g，质量浓度为17％的盐酸3g，上述制备所得表面活性剂5g，耐水改性剂三氧化钼0.3g，乙醇0.7g，交联剂硼砂1.0g，纯化水85g。在室温下将纯化水倒入容量为250ml的烧杯中，然后倒入聚乙烯醇搅拌混合均匀，再加入乙醇继续搅拌混合，持续搅拌，然后先后加入纳米碳酸钙，盐酸，表面活性剂，硼砂，混合均匀，5min后加入三氧化钼，搅拌混合即得改性后的聚乙烯醇。