[发明专利]一种食品浇筑成型装置

说明书

技术领域

本发明属于食品机械技术领域，尤其涉及一种食品浇筑成型装置。

背景技术

有很多食材必须从固态加工成液态，然后对其高压成型；例如巧克力的制作，需要经过挑选、烘干、研磨、加热、搅拌、熟成、冷却和灌模，才能形成一块巧克力；巧克力可以制成圆形、方形等各种形状，其在成型过程中都是通过浇注机将浆料浇注在模具内进出成型处理；中国专利申请号201120408370.0，公开了一种食品混合浇注成型机，包括机架，所述机架上设有浇注机构，所述浇注机构下方位于机架上设有输送机构，所述输送机构上方设有压紧机构本发明结构简单，设计合理，自动化程度高，采用输送机进行输送，提高了工作效率，省时省力。随着人民生活水平的不断提高，人们健康认识也随之增强，对于食品的质量跟外观的要求也不断的提高，传统的混合方式和上述成型方式多为暴露式搅拌混合，容易受到污染；环境卫生差，步骤繁琐，工作强度大，生产效率低，且产品的质量很不稳定。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种食品浇筑成型装置，旨在提高产品质量和生产效率。

（二）技术方案

本发明的食品浇筑成型装置，包括外壳，及活动安装于外壳上侧的可拆卸的盖子总成，及安装于盖子总成内侧的液压装置，及安装于液压装置前侧的电机，及安装于电机前侧的混合加压器，及开设于外壳底部的模腔；及安装于模腔底部一侧的弹簧，及安装于模腔下方，且一端和弹簧配合安装的带通孔铁块；及安装于带通孔铁块后侧的伸缩装置；及安装于带通孔铁块底部的自动切刀；及与自动切刀、伸缩装置和液压装置电连接，且安装于外壳上的PLC控制台。

进一步地，所述自动切刀由检测台、伸缩杆和刀片组成；所述刀片安装于伸缩杆前侧；所述检测台安装于带通孔铁块底部。

再进一步地，所述模腔的正下方的检测台上设置有触碰开关；所述触碰开关电连接PLC控制台。

进一步地，所述混合加压器由混合装置和加压装置组成。

进一步地，所述带通孔铁块由多组不同口径的模具组成。

（三）有益效果

本发明的食品浇筑成型装置，采用密封混合搅拌，从根本上杜绝搅拌过程中受外物污染的可能；混合加压器混合后对产品加压，从而使产品从铁板通孔处导出，通过模腔和通孔处模板的限制，直接对产品进行定型，然后依据触碰开关测定，PLC控制台控制自动切刀自动切断已定型产品，方便快捷，产品质量有保障，生产效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

1-外壳；2-可拆卸的盖子总成；3-电机；4-混合加压器；4a-混合装置；4b-加压装置；5-液压装置；6-弹簧；7-带通孔铁块；8-伸缩装置；9-模腔；10-检测台；11-PLC控制台；12-伸缩杆；13-刀片。

具体实施方式

如图1所示的一种食品浇筑成型装置，包括外壳1，及活动安装于外壳上侧的可拆卸的盖子总成2，及安装于盖子总成内侧的液压装置5，及安装于液压装置5前侧的电机3，及安装于电机前侧的混合加压器4，及开设于外壳底部的模腔9；及安装于模腔底部一侧的弹簧6，及安装于模腔下方，且一端和弹簧配合安装的带通孔铁块7；及安装于带通孔铁块后侧的伸缩装置8；及安装于带通孔铁块底部的自动切刀；及与自动切刀、伸缩装置和液压装置电连接，且安装于外壳上的PLC控制台11。

所述自动切刀由检测台10、伸缩杆12和刀片13组成；所述刀片13安装于伸缩杆12前侧；所述检测台10安装于带通孔铁块7底部。

所述模腔9的正下方的检测台10上设置有触碰开关；所述触碰开关电连接PLC控制台11。

所述混合加压器4由混合装置4a和加压装置4b组成。

所述带通孔铁块7由多组不同口径的模具组成；通过带通孔铁块7可实现关闭模腔和定模的作用。

工作时，通过PLC控制器控制伸缩装置和液压装置，对外壳内侧的原料进行搅拌和压模；当检测台上的触碰开关被触碰时，给PLC控制器信号，控制自动切刀进行切断任务。

本发明的食品浇筑成型装置，采用密封混合搅拌，从根本上杜绝搅拌过程中受外物污染的可能；混合加压器混合后对产品加压，从而使产品从铁板通孔处导出，通过模腔和通孔处模板的限制，直接对产品进行定型，然后依据触碰开关测定，PLC控制台控制自动切刀自动切断已定型产品，方便快捷，产品质量有保障，生产效率高。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。