[发明专利]高流动性TLCP/PES/PEEK复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种高流动性TLCP/PES/PEEK复合材料及其制备方法。

背景技术

聚醚醚酮（PEEK）是聚芳醚酮的一种，它是一种结晶性、不透明、浅茶灰色的芳香族系超耐热热塑性树脂。PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达300℃；树脂具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（334℃）。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。PEEK刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK耐滑动磨损和微动磨损的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK易于挤出和注射成型。凭借这些优异的综合性能，PEEK在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用。

PEEK同样存在一些缺点，这些缺点限制了其广泛应用。如PEEK熔体粘度较大，熔体流动性差；PEEK玻璃化转变温度较低，且随着环境温度的升高，模量逐渐降低。液晶聚合物（TLCP）具有良好的流动性和优异的耐磨性，TLCP/PEEK合金可以提高PEEK的流动性和耐磨性。聚醚砜（PES）玻璃化转变温度高（Tg225℃），并且随着温度的升高模量不发生变化。PSE的加入使TLCP/PES/PEEK复合材料具有了更高的玻璃化转变温度，使材料可以适应更高温度的应用要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种高流动性TLCP/PES/PEEK复合材料及其制备方法。

本发明的技术方案由以下步骤组成：

将TLCP、PES、PEEK、润滑剂和抗氧剂干燥后按如下配比加入高速混合机中混合均匀：PEEK100份、PES10～60份、TLCP5～10份、润滑剂0.5～1份、抗氧剂0.1～0.5份。混合后的物料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出。挤出工艺为一区260～270℃、二区330～370℃、三区330～370℃、四区350～390℃、五区350～390℃、六区330～370℃、七区350～390℃、八区350～390℃、九区330～370℃、十区330～370℃；主机转速为400～600rpm；主喂料喂料转数为20～30rpm。经风冷、造粒、包装后得到TLCP/PES/PEEK复合材料。

本发明的有益效果是：与现有的改性技术相比，本发明提供的一种提高PEEK/PPS复合材料相容性的方法。TLCP具有良好的流动性和优异的耐磨性，TLCP/PEEK合金可以提高PEEK的流动性和耐磨性。PES玻璃化转变温度高（Tg225℃），并且随着温度的升高模量不发生变化。PSE的加入使TLCP/PES/PEEK复合材料具有了更高的玻璃化转变温度，使材料可以适应更高温度的应用要求。

具体实施例：

实施例一

将TLCP、PES、PEEK、润滑剂和抗氧剂干燥后按如下配比加入高速混合机中混合均匀：PEEK100份、PES10份、TLCP5份、润滑剂0.5份、抗氧剂0.1份。混合后的物料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出。挤出工艺为一区260℃、二区330℃、三区330℃、四区350℃、五区350℃、六区330℃、七区350℃、八区350℃、九区330℃、十区330℃；主机转速为400rpm；主喂料喂料转数为20rpm。经风冷、造粒、包装后得到TLCP/PES/PEEK复合材料。

实施例二

将TLCP、PES、PEEK、润滑剂和抗氧剂干燥后按如下配比加入高速混合机中混合均匀：PEEK100份、PES30份、TLCP7份、润滑剂0.7份、抗氧剂0.3份。混合后的物料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出。挤出工艺为一区265℃、二区350℃、三区350℃、四区370℃、五区370℃、六区350℃、七区370℃、八区370℃、九区350℃、十区350℃；主机转速为500rpm；主喂料喂料转数为25rpm。经风冷、造粒、包装后得到TLCP/PES/PEEK复合材料。

实施例三