[发明专利]一种微胶囊化气相防锈剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于金属制品防锈技术领域，尤其是一种微胶囊化气相防锈剂及其制备方法。

背景技术

金属制品在运输储存过程中会受到生锈的危害，其主要原因是大气相对湿度、气温与湿度、腐蚀性气体和其它锈蚀因素，人们较常采用表层涂刷耐腐蚀非金属材料、表层镀上耐腐蚀金属、化学方法形成氧化物薄膜等方法，随着科学技术的发展，气相防锈技术越来越受到人们的欢迎，其是经过特殊合成工艺、复配制备而成的一种腐蚀抑制剂，能单独或依附于合适的载体，在常温常压下直接气化，在密封环境中可充满任何空间缝隙内，并吸附在金属表面，形成极薄的致密保护膜层，有效隔绝水、氧气及其他腐蚀因素，抑制促使金属腐蚀的电化学反应，从而达到最佳的防锈蚀效果。

由于气相缓蚀剂释放缓释粒子自由度高，故而其释放速度不可控，由此导致气相缓蚀剂使用周期短、使用量大的缺点，给国民经济和环境带来了负面影响。由此可见，如何降低缓蚀剂的释放速度，延长缓蚀剂使用周期、控制其使用总量是一项重要的课题，不仅节约了使用成本而且有利于保护生态环境。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供科学配比、缓释且防锈效果好的一种微胶囊化气相防锈剂。

本发明采取的技术方案是：

一种微胶囊化气相防锈剂，其特征在于：包括芯材和壁材，壁材包裹在芯材外形成微胶囊，所述芯材包括十八烷丁基二酸、1、2-氨乙基十七烯基咪唑啉、羊毛脂、苯并三氮唑和基础油，所述壁材为合成高分子材料。

而且，还包括固化剂和乳化剂。

而且，所述芯材包括按重量百分比混合的以下组分：

所述芯材与壁材的重量比为1:2～5。

而且，所述壁材为由三聚氰胺改性得尿素和甲醛的聚合物。

而且，所述壁材为三聚氰胺和甲醛的聚合物。

而且，所述壁材为聚乙烯醇。

本发明的另一个目的是提供一种微胶囊化气相防锈剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

⑴将甲醛与尿素混合，加热，然后滴加pH调节剂把pH调为8,保温反应；

⑵继续加入三聚氰胺反应后得到粘稠预聚体；

⑶将芯材加入去离子水中，再加入NP-10，保温搅拌，形成均匀细小的分散油滴；

⑷将步骤⑵的产物加入步骤⑶的产物中，搅拌后滴加醋酸，调pH为2.5，反应后得到微胶囊分散液；

⑸抽滤后的产物用甲醛洗涤，干燥后制得成品。

本发明的另一个目的是提供一种微胶囊化气相防锈剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

⑴在三聚氰胺中加入甲醛和水，然后加入pH调节剂把pH调为8～9，加热反应后得到三聚氰胺-甲醛的预聚体水溶液；

⑵将NP-10和芯材混合，再加入pH调节剂把pH调为4.5，强烈搅拌下充分乳化；

⑶在步骤⑵的产物中加入步骤⑴的产物，保温搅拌，再用pH调节剂把pH调为9，得到微胶囊分散液；

⑷抽滤后用甲醛洗涤，干燥后制得成品。

本发明的另一个目的是提供一种微胶囊化气相防锈剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

⑴将聚乙烯醇与OP-10混合后加入去离子水中，加入pH调节剂把pH调为10，得到水相；

⑵将芯材混合溶于四氯化碳溶液中得到有机相；

⑶将步骤⑴和步骤⑵的产物混合后强烈搅拌充分乳化，滴加乙二胺，反应后得到固化的微胶囊。

而且，所述壁材包裹芯材后的粒径为3～100微米。

本发明的优点和积极效果是：

本发明中，芯材的气相缓释剂使用十八烷丁基二酸、1、2-氨乙基十七烯基咪唑啉、羊毛脂、苯并三氮唑和基础油的组合物，壁材可以是三聚氰胺改性得尿素和甲醛的聚合物、三聚氰胺和甲醛的聚合物或聚乙烯醇，壁材包裹芯材后形成径分布均匀且强度较好的微胶囊。使用时将微胶囊用纱布抱起来，然后放置在密封的箱子内，微胶囊缓慢的释放出气相缓释剂，能够充满箱子内的每个缝隙，保证其内存放的金属工件安全，释放的速度缓慢，防腐蚀的时间和效果好，尤其适合长期运输或者长期存放的金属工件的防腐蚀。所得的微胶囊粒径分布均匀，且强度较好。

附图说明

图1是实施例1与未胶囊化的气相缓释剂缓蚀性能比较图；

图2是实施例2与未胶囊化的气相缓释剂缓蚀性能比较图；

图3是实施例3与未胶囊化的气相缓释剂缓蚀性能比较图；

图4是微胶囊的扫描电镜照片。

具体实施方式