[发明专利]一种纤维乙醇蒸爆废气的处理工艺

权利要求书

1.一种纤维乙醇蒸爆废气的处理工艺，其特征在于：依次包括如下处理单元：

（1）高压脉冲等离子单元，通过高压脉冲 放电产生的臭氧、超声和紫外辐射迅速氧化分解废气中的有机污染物；

（2）旋流过滤单元，利用旋流过滤产生的离心力除去蒸汽中粒径超过0.1μm的硫酸雾；

（3）捕集吸附单元，捕集吸附更细小的硫酸雾和其他气态污染物；

其中，步骤（1）高压脉冲电源放电电压为0~150 KV，冲击电流幅值为5~20 KA，脉冲前沿为100~300 ns，自动脉冲放电频率为5~10 Hz；

步骤（2）在旋流过滤器的入口处投加聚丙烯酰胺粉末，加入量为0.2~10 mg/m³；

步骤（2）气体通过旋流过滤时流速为2.5~3.5 m/s；

步骤（3）所述的捕集吸附单元为捕集吸附反应器，内设玻璃纤维捕集介质和活性炭纤维吸附填料；玻璃纤维捕集介质和活性炭纤维吸附填料两者填料层的高度为5:1~10:1，滤速为0.1~0.5 m/s。

2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：步骤（1）所述的蒸爆废气为发酵法生产纤维乙醇蒸爆过程中产生的废气。

3.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：高压脉冲电源放电电压为20~120 KV，冲击电流幅值为8~16KA，脉冲前沿为120~280 ns，自动脉冲放电频率为6~9 Hz。

4.根据权利要求3所述的处理工艺，其特征在于：高压脉冲电源放电电压为50~100 KV，冲击电流幅值为10~15KA，脉冲前沿为150~250 ns，自动脉冲放电频率为7~8 Hz。

5.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：步骤（2）所述的旋流过滤单元为气液旋流分离器，蒸汽由反应器的底部进入，旋流上升至顶部出口排出。

6.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：聚丙烯酰胺粉末加入量为1~5.5 mg/m³。

7.根据权利要求6所述的处理工艺，其特征在于：聚丙烯酰胺粉末加入量为1.6~3.2mg/m³。