[发明专利]一种铜与不锈钢连接组件及其焊接方法

权利要求书

1.一种铜与不锈钢连接组件，包括铜管和不锈钢管，所述不锈钢管上设置扩口，所述扩口使安装更加方便，所述不锈钢管上还设置焊丝放置凸台，所述焊丝放置凸台用于放置焊丝。

2.根据权利要求1所述一种铜与不锈钢连接组件，其特征在于所述铜管包括铜管焊接位置，所述铜管焊接位置为多边形。

3.根据权利要求1所述一种铜与不锈钢连接组件，其特征在于所述焊丝为铜基钎料。

4.一种使用权利要求1～3任一所述铜与不锈钢连接组件的焊接方法，其特征在于所述焊接方法为：

(1)零部件加工：对零部件铜管和不锈钢管进行机械加工；铜管包括铜管焊接位置，铜管焊接位置为多边形，不锈钢管上设置扩口，使安装更加方便，且便于控制焊接间隙(铜管和不锈钢管的间隙)保持在0.05mm-0.20mm，保证铜管和不锈钢件接触面的焊接长度在3-15mm，确保焊接强度；

(2)焊接前处理：对铜管和不锈钢管分别进行清洗处理；先将零部件放入加有金属表面除油剂的清洗液中除油，然后进行超声波加热清洗，超声波清洗时间为20min-45min，然后用清水冲洗，取出脱水烘干待用；

(3)接头组装、加入钎料：将环状铜基钎料和不锈钢管依次套在铜管件端部和不锈钢管内孔部位进行组装；

(4)焊接：将放置有铜基钎料并组装好的铜管和不锈钢管连接组件放入专用钎焊工装中；将带产品工装排放在钎焊炉的输送炉道上，使产品在保护气体中焊接，匀速经过预热区、加热区、保温区及冷却区。温度在850-1060℃，在保温区内的时间控制在10-25分钟。