[发明专利]一种螺旋钢管管端扩径方法及扩径装置

权利要求书

1.一种螺旋钢管管端扩径方法，其特征在于，按标准规格钢管理论内径制作扩径头，采用静水压试验机将扩径头压入螺旋钢管管端，使其管端直径精度达到要求。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管管端扩径方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)根据标准钢管管端理论内径加工制作扩径头，将扩径头安装在静水压试验机的移动端挡板上；

2)将需扩径钢管吊放到静水压试验机的钢管托架上，调整钢管托架使钢管扩径端与扩径头轴线对正；钢管另一端通过静水压试验机固定端固定；

3)启动静水压试验机的主油缸，调整压力为40～70MPa,移动端带动扩径头进入钢管，待锥形段全部进入钢管后停车，移动端退回到原位；

4)测量钢管直径，重复步骤3)，直至管端直径达到标准要求。

3.根据权利要求1所述的大口径螺旋钢管管端扩径方法，其特征在于，所述扩径头利用锥形段实现钢管由管端直径向管径的过渡，锥形段长度为200～300mm，斜率为 式中：D-标准规格钢管理论内径；L-锥形段长度。

4.用于实现权利要求1所述的一种螺旋钢管管端扩径方法的装置，其特征在于，包括静水压试验机和扩径头，所述静水压试验机的钢管托架用于支承钢管并可调节钢管高度，扩径头固定在静水压试验机移动端挡板内侧，并可随之移动。

5.根据权利要求3所述的一种螺旋钢管管端扩径装置，其特征在于，所述扩径头由依次设置的连接法兰、直段钢管、锥形段钢管和堵头钢板组成，连接法兰上设有与静水压试验机移动端挡板相适应的法兰孔；锥形段钢管长度为200～300mm，锥形段斜率为 式中：D-标准规格钢管理论内径；L-锥形段长度。