[发明专利]预热式上加热钢丝镀锌炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种对金属丝进行镀锌的设备，具体地说是一种预热式上加热钢丝镀锌炉。

背景技术

为了提高钢丝的抗腐蚀性能，通常需要对钢丝表面进行镀锌处理，在钢丝的表面覆盖一层金属锌。

镀锌操作的一般过程如下：（1）、先用碱性液体对钢丝进行碱洗，再用清水清洗掉钢丝表面的碱洗液体；（2）、然后再用酸性液体对钢丝进行酸洗，再用清水洗掉粘附在钢丝表面的酸性液体；（3）、然后再在钢丝的表面浸涂氯化铵或氯化锌等助镀剂，烘干后，使钢丝经过熔化有锌液的锌炉内，对钢丝进行连续镀锌。

在现有技术中，传统的镀锌方式是将常温的钢丝直接进入锌液后镀锌，其主要存在如下缺陷：（1）锌锅通常为常开式的，由于锌的凝固温度为421℃，因此，为了保证正常的镀锌过程，锌液的温度应该维持在445℃~460℃，为此需要有足够高的温度来加热锌锅，这样一方面浪费能源，另一方面又会使锅体更容易受到腐蚀而损坏。（2）、钢丝未经预热直接进入锌液，由于刚进入锌液的钢丝温度远低于锌液温度，钢丝周围的锌液突然受冷降温，会在钢丝表面凝结锌块，为了保证正常的镀锌过程，因此须利用锌液的热量熔化这些结块，才能进行镀锌，这就需要在锌锅内设置一段熔化这些结块的长度，而且钢丝行进的速度不能过快，导致生产效率不高。（3）、由于锌液的温度需要维持在445℃~460℃，要求锌液的温度变化不能太大，而钢丝吸收锌液热量会加大锌液的温度变化，影响镀锌效果。（4）、由于锌液受冷降温，为了维持锌液处于熔融状态，锌锅外就需要保持持续的加热，并且加热温度比较高，而较高的温度又会严重影响锌锅的使用寿命；由于锌锅的损坏原因主要是被击穿：即在长期使用过程中，高温的锌液对通常是铁质的锌锅会产生腐蚀作用，这种腐蚀作用与温度的高低密切相关，在达到一定的温度值后，随着温度的升高，这种腐蚀几乎以几何级数上升。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种预热式上加热钢丝镀锌炉，其结构巧妙，设计合理，能够延长锌锅的使用寿命，节约能源，并可有效提高镀锌的质量和速度。

按照本发明提供的技术方案：预热式上加热钢丝镀锌炉，包括锌炉、设置于锌炉内的锌锅和设置于锌炉后方的水冷引丝机构，在锌锅上方靠近锌炉前端的部位设置有挑丝辊，在锌锅上方靠近锌炉后端的部位设置有用于将钢丝压浸入锌液的压辊，压辊依靠电机驱动，能够旋转调节；其特征在于：所述锌炉的上方设置有锌锅上加热装置，所述锌炉的前方设置有钢丝预热系统；所述钢丝预热系统包括钢丝预热箱炉、空气预热器装置和锌锅上加热装置，所述钢丝预热箱炉有两个，两个钢丝预热箱炉左右对称设置，两个钢丝预热箱炉之间设置空气预热器装置；所述空气预热器装置的烟气进口通过第一烟气保温连接管路与锌锅上加热装置的火道前端连通，空气预热器装置的烟气出口通过第二烟气保温连接管路与钢丝预热箱炉的预热火道的进烟气口连通；所述钢丝预热箱炉包括预热锌炉、封口砖、穿丝管、搁管砖和顶盖板，所述预热锌炉通过支架支撑，在预热锌炉的进出口端分别设置封口砖，在预热锌炉的上面设置顶盖板，预热锌炉、封口砖和顶盖板围成预热火道，所述进烟气口设置在预热火道底部靠近钢丝进口端位置处；所述穿丝管由预热锌炉的进口端贯穿至出口端，穿丝管两端固定在两端的封口砖上，穿丝管主体位于预热火道内；所述预热锌炉内设置有多块间距分布的搁管砖，所述穿丝管搁置在搁管砖上，搁管砖上设置有允许烟气通过的通孔；在靠近预热锌炉出口端的顶盖板上开有烟囱接口，烟囱接口通过烟囱连接管连接至烟囱总管，烟囱总管通过支撑立柱支撑，烟囱立柱固定在空气预热器装置的顶部，烟囱总管上安装着竖直向上的烟囱。

作为本发明的进一步改进，所述空气预热器装置包括预热器体、预热管组和预热器盖板；所述预热器体一端设有烟气进口，另一端设有烟气出口，所述烟气进口与第一烟气保温连接管路连接，所述烟气出口与第二烟气保温连接管路连接；所述预热器盖板靠近烟气进口的一端设有冷空气进口，预热器盖板靠近烟气出口的一端设有热空气出口，所述预热管组设置在预热器体的内腔中，预热管组一端与冷空气进口连通，预热管组另一端与热空气出口连通。