[发明专利]一种高弹耐磨EVA及其制备方法和应用在审

专利信息
申请号: 201410718562.X 申请日: 2014-12-02
公开(公告)号: CN105037902A 公开(公告)日: 2015-11-11
发明(设计)人: 邵*棠 申请(专利权)人: 东莞市国立科技有限公司
主分类号: C08L23/08 分类号: C08L23/08;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08J9/10;A43B13/04
代理公司: 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 代理人: 梁伟华;朱德仁
地址: 523000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐磨 eva 及其 制备 方法 应用
【说明书】:

技术领域

发明涉及鞋材技术领域,尤其是一种高弹耐磨EVA及其制备方法和应用。

背景技术

用于鞋底的主要材料有天然橡胶或人工合成橡胶,人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶、环保橡胶、空气橡胶、粘性橡胶、硬质橡胶、加碳橡胶等。这些材料做成的鞋底其优缺点各不相同,其中天然橡胶非常的柔软,弹性极佳,能适和于各种运动,但是其资源有限,制作过程会产生有害物质,而且很不耐磨;人工合成橡胶(也叫热塑弹性体)具有加工方便、工艺简单等优点,但其耐磨性、耐老化性和耐热性也还不够理想。

随着科技的发展,新材料的涌现,使鞋材的性能也大为改进。乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)高弹性发泡材料具有密度低、物性好、耐候性优良、无毒等特点,近年来发展十分迅速,可应用于高档运动鞋的制造。但是目前EVA发泡材料的弹性,抗撕裂性及抗剥离性等不够好,从而限制了它的使用。如目前篮球、跑步等运动的特点要求鞋底有高弹性(回弹率大于50%),而现有的全世界各种品牌的运动鞋底绝大部分都是EVA及其与橡胶、塑料弹性体共混并用的发泡材料。所得到的EVA发泡材料的弹性为30%~42%,不能满足要求,而且现有技术的成型工艺复杂、成本高、回收再利用困难。

发明内容

为了解决上述问题,本发明的目的之一在于提供了一种高弹性耐磨EVA;

本发明的目的之二在于提供了一种所述高弹性耐磨EVA的制备方法,该方法成型工艺简单、成本低廉。

本发明的目的之三在于提供了所述高弹性耐磨EVA在鞋材上的使用;该鞋材不仅具有高弹耐磨的优异性能,而且轻便。

本发明的目的之四在于提供了使用所述高弹性耐磨EVA鞋材的鞋。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种高弹耐磨EVA,包括按重量份计算的如下原料:

较佳地,所述包括按重量份计算的如下原料:

较佳地,所述聚烯烃弹性体为POELC670;优选韩国LG的POELC670,其为8碳型、熔指5、密度0.87g/cm3。主要用于本发明中原料的共混改性,八个碳的硬度及韧性比四个碳的为佳,可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。POELC670中辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点,与EVA共熔后,使本发明既有优异的韧性又有良好的加工性。POELC670分子结构中没有不饱和双键,具有优良的耐老化性能。而且POELC670的分子量分布窄,具有较好的流动性和兼容性;良好的流动性可改善填料的分散效果,同时也可提高制品的熔接痕强度。POELC670的分子量分布窄,分子结构中侧辛基长于侧乙基,在分子结构中可形成联结点,在各成分之间起到联结、缓冲作用,使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用,减少银纹因受力发展成裂纹的机会,从而提高了体系的冲击强度。

POELC670的含量优选12~15份,含量与熔融指数的关系,随着POELC670含量的增加,体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。加入POELC670后,体系的熔融指数增加。POELC670本身的流动性较好,它的加入同时也改善了整个体系的流动性。

较佳地,所述EVA组合物由EVA4030AC和EVA7470组成;所述EVA4030AC和EVA7470之间的重量比为1:1.5~2.5。EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物的简称。

EVA4030AC的VA含量(质量分数)为18%~40%,优选日本三井的EVA4030AC。EVA7470的密度ASTMD-15050.948g/cm3,熔体流动速率ASTMD-12384.0/10minVA含量26%,硬度ASTMD-224032ShoreD、热性能软化点ASTMD-152548℃熔点DSC76℃。优选台湾台塑EVA7470。

较佳地,耐磨剂为本领域常用耐磨剂,优选型号是A-186;架桥剂为本领域常用架桥剂,优选封闭型水性固化剂,分子式:[C6H5C(CH3)2O]2,简称DCP;发泡剂为本领域常用发泡剂,优选偶氮二甲酰胺,分子式:C2H4N4O2,简称:ADC。

制备所述高弹性耐磨EVA的方法,将所述物料按所述量配好,依次进行密炼、开炼、造粒、冷却得到所述高弹性耐磨EVA。

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