[发明专利]一种喷射反应器

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷射反应器，特别涉及一种在压力情况下，使液体和粉体充 分混合的喷射反应器。

背景技术

现有的粉体和液体的混合通常具有以下两种方式：

第一种为批次粉液混合。将粉液同时置于一容器中，在容器中依靠搅拌桨进 行混合。这种方式的缺点包括：不能实现粉体和液体的在线混合；粉体多为一次性 投入或批次投入容器，粉和液接触面积小，造成粉体极易抱团，且搅拌耗时长。

第二种为在线粉液混合。粉体和液体可以实现在线混合。但粉体和液体接触 时，仍然存在接触面积小、会出现粉体抱团、粉液混合不均的情况。因此这种方式 需要后续更长的搅拌工作时间。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种让粉体和液体充分混合的喷射反应器。

为解决上述技术问题，本发明提供一种喷射反应器，包括管芯和导流壳。管 芯为中空结构，包括内套管、扩张管和延伸管，所述延伸管的截面积大于所述内套 管的截面积，所述扩张管连接所述内套管和所述延伸管，在所述扩张管的管壁上开 设有射流孔；导流壳为三通结构，包括进口管和外套管，所述进口管的一端与所述 外套管的管壁相通；所述管芯插入所述外套管中，所述管芯和所述导流壳形成所述 喷射反应器，所述内套管的一部分和所述扩张管落入所述外套管内，且由所述外套 管封闭，在所述内套管、所述扩张管和所述外套管间形成一间隙，所述间隙仅与所 述进口管和所述射流孔连通；所述射流孔的总截面积小于所述延伸管的截面积，所 述射流孔的总截面积小于所述进口管的截面积。

根据本发明的一个实施例，所述内套管和所述延伸管的横截面为圆形，所述 内套管和所述延伸管同轴设置。

根据本发明的一个实施例，所述进口管和外套管的横截面为圆形，所述进口 管的中心轴线垂直于所述外套管的中心轴线。

根据本发明的一个实施例，所述外套管、所述内套管和所述延伸管同轴设置。

根据本发明的一个实施例，所述射流孔的中心轴线和所述内套管的中心轴线 形成一夹角a，所述夹角a的角度为大于10°，且小于80°。

根据本发明的一个实施例，所述射流孔的中心轴线和所述内套管的中心轴线 形成一夹角a，所述夹角a的角度为大于20°，且小于50°。

根据本发明的一个实施例，所述进口管的截面积是所述射流孔的总截面积的 4～6倍。

根据本发明的一个实施例，所述射流孔为多个，均匀分布在所述扩张管的周 边。

根据本发明的一个实施例，从所述内套管的管壁上径向向外延伸一台阶，在 所述管芯插入所述外套管后，所述台阶和所述外套管的一端配合形成封闭所述间隙 的结构。

根据本发明的一个实施例，所述管芯竖直放置，所述进口管位于水平位置， 所述进口管的管壁的最低点和所述射流孔处于同一高度位置。

本发明的喷射反应器由管芯和导流壳通过接插方式形成，使导流壳内的压力 雾化液体穿过射流孔和管芯内的压力雾化气体在管芯内充分接触。

附图说明

本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例 的描述而变得更加明显，其中：

图1是本发明一实施例的喷射反应器的管芯的局部剖视图。

图2是本发明一实施例的喷射反应器的导流壳的结构示意图。

图3是图2的仰视图。

图4是本发明一实施例的喷射反应器的结构示意图。

图5是图4的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了 更多的细节以便充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它 方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况 作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。