[发明专利]搅拌场地除尘系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌场地除尘系统。

背景技术

建设工程地基基础施工过程中，由于特殊工程需要，如旋喷桩、搅拌桩、锚杆注浆等项目施工，需要在现场搅拌水泥浆。现有工地现场搅拌水泥浆主要采用两种方式，一是水泥浆搅拌站，人工装料搅拌机搅拌，使用袋装水泥，现场切割水泥袋投放水泥至搅拌机进行搅拌，该方法优点是机动灵活，准备时间短，袋装水泥采购、存放简便，可多可少，缺点是粉尘污染严重；另外一种为水泥储存罐装备，该装备使用散装水泥，优点是可控制粉尘，用水泥量大的工程可降低陈本，缺点是一次性投入成本高，运输费用高，需要做混凝土基座固定，准备时间长，挪动的周期长，对于水泥用量不大，工期短，或水泥搅拌场地需要经常挪动的工程不太适合。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种搅拌场地除尘系统，本发明能够减少粉尘污染，确保工作人员的健康。

实现本发明目的的技术方案如下：

搅拌场地除尘系统，包括吸尘罩、管网、除尘器、风机、消声器、排气筒，吸尘罩的输出端与管网的输入端连接，管网的输出端与除尘器的输入端连接，除尘器的输出端与风机的输入端连接，风机的输出端与消声器的输入端连接，消声器的输出端与排气管的输入端连接；

所述除尘器为袋式除尘器，该袋式除尘器包括壳体、氮气脉冲喷吹装置、滤袋，壳体的下部设有废气入口管，壳体的上部设有废气出口管，壳体的底部设有排灰管，氮气脉冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通，所述滤袋安装在壳体内，所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。

采用了上述方案，通过吸尘罩将飘浮在空气中的粉尘予以吸纳，由管网输送至除尘器，由于除尘器的滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。通过聚四氟乙烯膜的不粘性，即与灰尘的吸附力弱的特性，使灰尘在反吹时极易脱落；通过聚四氟乙烯膜的憎水性和不粘性，特别适合在潮湿的气体环境下过滤，防止灰尘在滤袋上的板结，保证清灰的顺利进行；利用聚四氟乙烯的耐腐蚀性，保证了不锈钢纤维烧结毡过滤袋在烧结了聚四氟乙烯膜后，仍然具有很强的耐腐蚀性能；聚四氟乙烯耐高温的特性，使不锈钢纤维烧结毡过滤袋在烧结了聚四氟乙烯膜后，可以在200-260℃的温度下长期工作，在300℃的高温下短时工作，保证了过滤袋的耐高温性。从除尘器输出的气体分成两部分输出，一部分为较为洁净土空气，另一部分为从空气中分离出来的粉尘，通过风机将除尘器的空气进行引导，这些空气通过消声器进行降噪后，由排气筒排出。

该搅拌场地除尘系统还包括输灰机、储灰斗、加湿搅拌机，输灰机的输入端与所述除尘器的灰尘输出端连接，输灰机的输出端与储灰斗的输入端连接，储灰斗的输出端与加湿搅拌机的输入端连接。通过输灰机将除尘器输出的粉尘进行输送，避免集中的粉尘对环境造成污染，由输灰机输出的粉尘输出到储灰斗中进行储存，再由储灰斗将粉尘输入到加湿搅拌机中后进行加湿并搅拌得到泥膏状的物体，由汽车运走。

该余热回收装置还包括胶带输送机，胶带输送机的输入端与加湿搅拌机的输出端连接。胶带输送机将加湿搅拌机输出的泥膏状的物体进行输送至需要使用的地方，将其进行合理利用。

附图说明

图1为本发明搅拌场地除尘系统的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为滤袋的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图1，本发明的搅拌场地除尘系统，包括吸尘罩、管网、除尘器、风机、消声器、排气筒，吸尘罩的输出端与管网的输入端连接，管网的输出端与除尘器的输入端连接，除尘器的输出端与风机的输入端连接，风机的输出端与消声器的输入端连接，消声器的输出端与排气管的输入端连接。该搅拌场地除尘系统还包括输灰机、储灰斗、加湿搅拌机，输灰机的输入端与所述除尘器的灰尘输出端连接，输灰机的输出端与储灰斗的输入端连接，储灰斗的输出端与加湿搅拌机的输入端连接。该余热回收装置还包括胶带输送机，胶带输送机的输入端与加湿搅拌机的输出端连接。

参照图2和图3，本发明的除尘器为袋式除尘器，该袋式除尘器包括壳体1、氮气脉冲喷吹装置2、滤袋3。壳体1的下部设有废气入口管4，壳体的上部设有废气出口管5，壳体的底部设有排灰管6，壳体下部的外圆周面上还设有支座7，用于使用过程中的安装。氮气脉冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通。所述滤袋3安装在壳体1内，所述滤袋3的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2μm。所述聚四氟乙烯膜的厚度为1—5mm。