[发明专利]玻璃板的切断装置、玻璃板的切断方法、及玻璃板的制造方法

说明书

一种玻璃板的切断装置、玻璃板的切断方法、及玻璃板的制造方法，防止刚切断之后的玻璃板的前端缘部与按压单元发生碰撞。本发明的切断装置借助切断用辊的上升移动而将带状玻璃板的切断线的下方的下表面顶起。在切断用辊上升至上升位置时，将带状玻璃板沿着切断线切断。在带状玻璃板的切断时，按压辊(28)与带状玻璃板的上表面抵接而将带状玻璃板的下表面向辊式输送设备(24)的辊(22)按压。由此，带状玻璃板沿着切断线被可靠地切断。然后，按压辊(28)在切断用辊的顶起动作结束时，从带状玻璃板的上表面退避移动。由此，带状玻璃板的前端缘部与按压辊(26)不碰撞地由辊(22)搬运。

技术领域

本发明涉及玻璃板的切断装置、玻璃板的切断方法及玻璃板的制造方法。

背景技术

专利文献1、2等中公开了一种玻璃板的切断装置，将在上表面加工有切断线(也称为切线或划线)的带状玻璃板(也称为玻璃带)一边通过辊式输送设备沿水平方向搬运，一边沿着所述切断线进行切断。

专利文献1的切断装置具备上顶辊(以下，称为切断用辊)作为切断单元，在专利文献2的切断装置具备大致三棱柱状的粉碎辊(以下，也称为切断用辊)作为切断单元。使这些切断用辊相对于带状玻璃板的下表面进行上升移动或旋转，将带状玻璃板相对于搬运面向上方顶起。由此，在所述切断线产生弯曲力矩，将带状玻璃板沿着切断线切断。

另外，专利文献1、2的切断装置隔着切断用辊而在带状玻璃板的搬运方向的上游侧及下游侧配置按压辊(按压单元)。这些按压辊与带状玻璃板的上表面抵接。由此，通过切断用辊的切断动作及按压辊的按压作用，能够向切断线的两侧施加相反的方向的弯曲力矩，因此将带状玻璃板沿着切断线可靠地切断。

所述切断装置及切断线加工装置与基于浮法等的玻璃板制造装置相邻配置。即，将通过所述玻璃板制造装置连续制造的缓冷后的带状玻璃板在该状态下一边搬运一边由所述切断线加工装置的切割器加工切断线。切断线的加工方向是与带状玻璃板的搬运方向正交的方向。在切断线的加工后，利用所述切断装置将带状玻璃板切断。由此，能够从带状玻璃板得到规定尺寸的矩形形状玻璃板。

需要说明的是，作为通过所述玻璃板制造装置制造的玻璃板，已知有建筑用、汽车用等所使用的厚度几mm以上的玻璃板、及要求高尺寸精度和形状精度的FPD(Flat PanelDisplay：平板显示器)等所使用的厚度0.7mm以下的玻璃板。而且，也已知有随着所制造的带状玻璃板的厚度变薄，带状玻璃板的制造速度加快，而带状玻璃板的搬运速度加快的情况。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本国特公昭48-22811号公报

【专利文献2】日本国专利第2596054号公报

【发明要解决的课题】

然而，在以往的玻璃板的切断装置中，存在刚切断之后的带状玻璃板的前端缘部与在切断用辊的下游侧配置的按压辊发生碰撞这样的问题。该问题随着带状玻璃板的厚度变薄而发生频度升高，尤其是在厚度为0.5mm以下的带状玻璃板中显著发生。即，这是因为厚度为0.5mm以下的带状玻璃板容易挠曲而搬运速度也快的缘故。

所述碰撞的问题只要使下游侧的按压辊相对于切断用辊而向下游侧方向分离出能够避免所述碰撞的距离量即可。然而，带状玻璃板具有随着变薄而容易挠曲的性质，因此当使下游侧的按压辊相对于切断用辊过度分离时，切断用辊的切断动作的大半部分作为使带状玻璃板挠曲的力发挥作用。由此，无法向切断线施加有效的弯曲力矩。

即，为了将厚度为0.5mm以下的带状玻璃板沿着切断线顺畅地切断，需要使下游侧的按压辊相对于切断用辊接近配置，但是这种情况下，产生无法避免所述碰撞的问题这样的事态。

另外，厚度为0.5mm以下的带状玻璃板的前端缘部因自重而容易挠曲，因此在基于辊式输送设备的搬运中，也存在前端缘部与辊发生碰撞而向辊的下方卷入的情况。