[发明专利]一种垫片

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种密封件，特别是一种垫片。

背景技术

垫片作为常见的一种密封件，在各式各样的行业中得到了普遍的应用，目前市场上垫片结构设计不合理，垫片放置在被密封件上，然后通过紧固件进行密封，经常会由于紧固扭力过大造成垫片在密封的过程中发生翘曲，被密封件得不到密封，甚至会损坏垫片，造成能源浪费，从而增加了成本。

例如中国专利文献资料公开了一种垫片[申请号201220009003.8；授权公告号：CN 202414400 U]，该垫片由垫片面组成，垫片面中间空的。

该垫片设计简单，成本低廉，节约了材料，但该垫片的垫片面中间是中空的，在密封的过程中，垫片非常容易在紧固扭力较大的情况下发生严重变形，从而使垫片发生翘曲，使密封效果得不到实现，甚至会造成垫片破损导致垫片报废从而造成材料浪费。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种垫片，该垫片密封效果好，成本低，不易翘曲，解决了现有垫片密封效果差，容易翘曲等问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种垫片，包括呈圆环状的本体，所述本体的一侧为用于与被密封件相接触的密封部，所述本体的另一侧为用于与紧固件相接触的受力部，其特征在于，所述的密封部上具有一道呈环形凸出的密封凸沿，所述的密封凸沿与本体同圆心，当密封凸沿受力产生形变后能与被密封件形成面接触。

该种垫片一侧为密封部，另一侧为受力部，密封部上具有环形凸出的密封凸沿，垫片的密封凸沿抵靠在被密封件上，当紧固件对受力部挤压时，密封凸沿受到挤压扭力的作用后发现变形，从而与被密封件接触形成有效的面接触，垫片不会在扭力的作用下发生翘曲，密封效果好。

在上述的一种垫片中，所述的密封凸沿与本体为一体式结构。

垫片本体通过冲压工艺冲压形成与垫片本体一体的密封凸沿，加工简单。

在上述的一种垫片中，所述的本体和密封凸沿均为铸铝材料。

铸铝材料本身较软，在紧固力的作用下容易产生变形，从而使密封凸沿变形容易与被密封件形成面密封。

在上述的一种垫片中，所述的本体和密封凸沿均为铜材料。

铜材料具有较好的延展性，方便加工，并且铜材料具有较好的耐蚀性，使垫片不易受腐蚀损坏，垫片使用寿命长。

在上述的一种垫片中，所述的受力部上具有一道呈环形凹入的冲压槽，沿本体的轴心线方向上述的密封凸沿与冲压槽相对。

通过冲压受力部形成密封部的密封凸沿，此过程形成凹入受力部的冲压槽，冲压槽和密封凸沿在本体的轴心线方向相对。

在上述的一种垫片中，所述的密封凸沿位于本体内沿与外沿之间的密封部中部，所述的冲压槽位于本体内沿与外沿之间的受力部中部。

通过冲压垫片本体内沿与外沿之间受力部中部，形成位于密封部中部的密封凸沿，垫片受到挤压扭力时，位于中部的密封凸沿能够受力均匀，变形充分，从而使密封效果好，冲压过程中受力部形成与密封凸沿相对的冲压槽。

与现有技术相比，本垫片具有以下优点：

1、本垫片具有凸出垫片端面的密封凸沿，密封凸沿受到挤压扭力作用与被密封件形成有效的面密封，防止垫片发生翘曲，密封效果好。

2、本垫片的本体和密封凸沿均通过冲压工艺加工而成，冲压工艺生产效率高，成本低。

3、本垫片的本体和密封凸沿均采用铸铝材料制成，铸铝材料质地软，易发生变形，垫片密封效果好。

附图说明

图1为本垫片的结构示意图。

图2为本垫片的具体装配图。

图中，1、本体；1a、受力部；1a1、冲压槽；1b、密封部；1b1、密封凸沿。

具体实施方式

如图1所示，本垫片经冲压工艺制作而成，包括呈圆环状的本体1，本体1的一侧为用于与被密封件相接触的密封部1b，本体1的另一侧为用于与紧固件相接触的受力部1a。

呈圆环状的本体1的中央具有通孔，本体1的内沿与外沿之间的密封部1b中部具有一道呈环形凸出的密封凸沿1b1，密封凸沿1b1与本体一体且同圆心，通过冲压形成，加工简单，密封凸沿1b1在受到紧固件挤压扭力时，由于材质的特性会发生变形，与被密封件的表面接触挤压充分，密封效果好，垫片不会发生翘曲，另外，密封凸沿1b1位于本体1的内沿与外沿之间的密封部1b中部处能够使垫片收挤压扭力时受力均匀，变形充分，密封效果好。