[发明专利]煤矿井下水仓内主接地极板检查升降装置

说明书

技术领域

本发明属于矿山电气技术领域，适用于煤矿井下主副水仓内的主接地极板的垂直升降、定位检查。

背景技术

煤矿安全规程规定，主接地极板应埋入水仓中，主副水仓要各设一块。主接地极要用面积不小于0．75平方米、厚度不小于5毫米的钢板，上面要焊有一段扁钢，以连接引线。主接地极板每季度要提出来进行检查。由于主接地极板较为沉重，提升较为困难，给接地极日常检查工作带来了极大的不便。

一般井下主接地极板的检查，采用的是直接提出检查或者采用定滑轮和带有摇把的滚筒缠绕钢丝绳的方式来实现主接地极的升降，在升降终点处选择插孔位置用销子插入固定。在实际应用中，发现它有以下缺点：①接地极板沉重，使用摇把带动滚筒直接缠绕钢丝绳升降时，比较费力。②容易出现安全事故。当工作人员使用摇把缠绕钢丝绳中间出现体力不支时，会出现“放大滑”现象，摇把很容易打伤工作人员。③容易出现误操作，破坏保护接地系统。非工作人员有可能私自操作摇把提升主接地极但没有恢复到正常使用状态，使主接地极没有正常投入使用。④滚筒侧面只有一个销子插孔，无法准确控制主接地极的提升高度。由于这种装置的提升不到位等缺点，限制了主接地极检查的全面性和细致性，造成巡检员不能及时发现主接地极存在的问题，从而使井下保护接地系统的接地电阻值增大，给人身安全和电气设备安全埋下了隐患。

目前，国内煤矿主接地极的升降检测装置，还是采用上述方式。并没有采取可靠、完善的技术方案来解决以上装置存在的问题。

发明内容

本发明的目的是针对目前已有技术中存在的不足，制造一种可靠安全的主接地极板升降检查装置。该装置安全、可靠、易操作，又能防止现场人员的误操作，达到使接地极的检查更安全方便的目的。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种煤矿井下水仓内主接地极板检查升降装置，包括井下水仓内的主接地极板，其特征是，还包括滑轮升降装置、单向蜗轮蜗杆传动机构、摇把和固定基座，所述滑轮升降系统包括固定于井下水仓的滑轮座及定滑轮、钢丝绳和钢丝绳卷筒，所述定滑轮固定于滑轮座，钢丝绳卷筒转动方式通过轴承座设置在固定基座上；

单向蜗轮蜗杆传动机构包括单向转动相互啮合的涡轮和蜗杆，蜗杆两端设支撑蜗杆的轴承座，轴承座固定于固定基座，所述摇把以可拆卸方式转动连接于蜗杆延伸出的套筒，涡轮驱动方式连接于钢丝绳卷筒并用销子固定；

所述钢丝绳下端连接主接地极板，另一端穿过定滑轮，最后绕在钢丝绳卷筒上。

所述的煤矿井下水仓内主接地极板检查升降装置，其特征是，所述单向蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮蜗杆具有单向自锁功能。

本发明的有益效果是：

主接地极板升降检查装置的安装使用，一方面通过蜗轮蜗杆实现比较大的传动比，可以轻松完成主接地极的升降，极大地减轻了巡检员的劳动强度和方便了巡检员对主接地极的检查和维护；另一方面该装置的反向自锁功能，可以使接地极板定位，增加了检查接地系统时的安全性与便捷性。确保主接地极的完好状态，保障整个煤矿接地系统的完善及井下供电系统的安全。

附图说明

图1是煤矿主排水泵房1#吸水井内主接地极板升降检查装置结构示意图。

图中1、摇把，2、轴承座，3、蜗杆，4、涡轮，5、钢丝绳卷筒，6、固定基座，7、销子，8、钢丝绳，9、滑轮座，10、定滑轮，11、主接地极板，12、吸水井，13、水，14、套筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的具体实施方式作进一部描述：

一种煤矿井下水仓内主接地极板检查升降装置，包括井下吸水井12内的主接地极板11，其特征是，还包括滑轮升降装置、单向蜗轮蜗杆传动机构、摇把1和固定基座6，所述滑轮升降系统包括固定于吸水井12上方的滑轮座9及定滑轮10、钢丝绳8和钢丝绳卷筒5，所述定滑轮10固定于滑轮座9，钢丝绳卷筒5转动方式通过轴承座设置在固定基座6上；

单向蜗轮蜗杆传动机构包括单向转动相互啮合的涡轮5和蜗杆3，蜗杆3两端设支撑蜗杆的轴承座1，轴承座固定于固定基座6，所述摇把1以可拆卸方式转动连接于蜗杆3延伸出的套筒14，涡轮4驱动方式连接于钢丝绳卷筒5并用销子7固定；

所述钢丝绳8下端连接主接地极板11，另一端穿过定滑轮10，最后绕在钢丝绳卷筒5上。

所述的煤矿井下水仓内主接地极板检查升降装置，其特征是，所述单向蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮4与蜗杆3具有单向自锁功能。