[发明专利]一种石油加工过程中的防垢剂及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及石油加工技术领域，尤其涉及一种石油加工过程中的防垢剂及其制备方法。

背景技术

    在石油加工过程中，由于压力、温度等一系列因素的变化，往往造成油井井筒、加工设备结垢问题，给生产带来极大危害。由于结垢影响，造成石油产量下降、石油品质降低等一系列问题。目前，通常采用周期性加入化学防垢剂来解决这一问题，但存在不足之处，如：防垢剂阻垢率低而造成清垢频繁。

发明内容

解决的技术问题:

    为了提高石油加工过程中防垢剂的阻垢效率，且保证该防垢剂不对石油加工工艺本身造成任何不良影响，本发明提供了一种石油加工过程中的防垢剂及其制备方法。

技术方案：

    一种石油加工过程中的防垢剂，按以下原料重量份数配比制成：乙酸辛酯35-60份、乙酸丁酯25-55份、三乙基磷酸酯12-45份、磷酸三异辛酯12-25份、琥珀酸二辛酯12-30份、氯化钠8-25份、硝酸铵8-20份、柠檬酸8-20份、焦磷酸钠12-30份、水30-65份。

    作为本发明的一种优选方案，按以下原料重量份数配比制成：乙酸辛酯40-55份、乙酸丁酯30-50份、三乙基磷酸酯15-40份、磷酸三异辛酯15-25份、琥珀酸二辛酯15-30份、氯化钠12-25份、硝酸铵12-20份、柠檬酸12-20份、焦磷酸钠15-30份、水35-65份。

    一种石油加工过程中的防垢剂的制备方法，包含以下步骤：

    （1）将氯化钠、硝酸铵、柠檬酸、焦磷酸钠和水置于反应釜中，在66-97℃密封条件下搅拌36-102分钟；

    （2）将乙酸辛酯、乙酸丁酯、三乙基磷酸酯、磷酸三异辛酯和琥珀酸二辛酯置于容器中，磁力搅拌混合均匀，反应温度为48-73℃；

    （3）将步骤（2）获得的溶液放入高位槽中，反应釜升温至102-183℃，开始滴加高位槽中的溶液，3.5-6小时滴完，滴加结束后181-194℃保温2-4.5小时，自然降温出料后即可获得防垢剂。

    作为本发明的一种优选技术方案，步骤（1）中将氯化钠、硝酸铵、柠檬酸、焦磷酸钠和水置于反应釜中，在92℃密封条件下搅拌78分钟。

    作为本发明的一种优选技术方案，步骤（2）中将乙酸辛酯、乙酸丁酯、三乙基磷酸酯、磷酸三异辛酯和琥珀酸二辛酯置于容器中，磁力搅拌混合均匀，反应温度为71℃。

    作为本发明的一种优选技术方案，步骤（3）中将步骤（2）获得的溶液放入高位槽中，反应釜升温至162℃，开始滴加高位槽中的溶液，5小时滴完，滴加结束后186℃保温4小时，自然降温出料后即可获得防垢剂。

有益效果

    本发明所述一种石油加工过程中的防垢剂及其制备方法采用以上技术方案具有以下技术效果：第一、阻垢率明显提高；第二、本发明所述的防垢剂原料廉价易得、耐高温；第三、本发明所述产品对石油加工工艺本身不存在任何不良影响。

具体实施方式

实施例1：

    一种石油加工过程中的防垢剂，按以下原料重量份数配比制成：乙酸辛酯35份、乙酸丁酯25份、三乙基磷酸酯12份、磷酸三异辛酯12份、琥珀酸二辛酯12份、氯化钠8份、硝酸铵8份、柠檬酸8份、焦磷酸钠12份、水30份。

    一种石油加工过程中的防垢剂的制备方法，包含以下步骤：

    （1）将氯化钠、硝酸铵、柠檬酸、焦磷酸钠和水置于反应釜中，在66℃密封条件下搅拌36分钟；

    （2）将乙酸辛酯、乙酸丁酯、三乙基磷酸酯、磷酸三异辛酯和琥珀酸二辛酯置于容器中，磁力搅拌混合均匀，反应温度为48℃；

（3）将步骤（2）获得的溶液放入高位槽中，反应釜升温至102℃，开始滴加高位槽中的溶液，3.5小时滴完，滴加结束后181℃保温2小时，自然降温出料后即可获得防垢剂。

该方案制得的油田井下防垢剂的阻垢率为96.3%，可耐受最高温度为263℃。

实施例2：

    一种石油加工过程中的防垢剂，按以下原料重量份数配比制成：乙酸辛酯40份、乙酸丁酯30份、三乙基磷酸酯15份、磷酸三异辛酯15份、琥珀酸二辛酯15份、氯化钠11份、硝酸铵10份、柠檬酸10份、焦磷酸钠15份、水35份。

    一种石油加工过程中的防垢剂的制备方法，包含以下步骤：