[发明专利]一种电机定转子铁芯防锈处理方法

权利要求书

1.一种电机定转子铁芯防锈处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：检查待喷漆铁芯表面及内部配件，用洁净的布擦除铁芯表面的油污，再用百洁布擦除锈迹，并将铁芯烘干；

第二步：用气枪吹净待喷漆铁芯表面及内部配件上的灰尘；

第三步：铁芯放在托盘上，用喷嘴对铁芯的外圆面、两端面、内圆和槽形进行均匀喷涂，喷漆时喷嘴与被喷面的距离为20cm-30cm；

第四步：将铁芯吊起旋转方向，并均匀喷涂铁芯其他未喷涂处；

第五步：将喷好的铁芯进行干燥；

第六步：对铁芯上未喷到漆处进行补漆，并再次干燥；

第七步：检查漆膜的干燥程度，用三菱铅笔划试硬度，并检查涂层的颜色、光泽和表面状态，保证光色均匀，无皱纹、气泡、裂痕、胶皮、斑点、针孔及缩孔；

第八步：检查漆膜的厚度，在铁芯端部平面上至少取3点，使用漆膜测厚仪进行测量；

第九步：用划格器检查漆膜的附着力；

第十步：按包装要求进行包装，标识入库。

2.根据权利要求1所述的电机定转子铁芯防锈处理方法，其特征在于：所述的气枪气压为0.3-0.6MPa。

3.根据权利要求1所述的电机定转子铁芯防锈处理方法，其特征在于：所述的托盘为铁托盘或带枕木的木托盘。

4.根据权利要求1所述的电机定转子铁芯防锈处理方法，其特征在于：所述的托盘格栅的方向与铁芯的纵轴保持一致。

5.根据权利要求1所述的电机定转子铁芯防锈处理方法，其特征在于：喷漆时每一条后喷涂的喷涂带的边缘重叠在前一条已经喷好的喷涂带的边缘上，且喷枪的运动速度保持均匀一致。

6.根据权利要求5所述的电机定转子铁芯防锈处理方法，其特征在于：所述的喷涂带的重叠宽度为1/3的喷涂带的宽度。

7.根据权利要求1所述的电机定转子铁芯防锈处理方法，其特征在于：干燥铁芯的方法为自然干燥、晒干或烘干，自然干燥时温度保持在30℃-32℃，晒干时时间为1.5小时-2小时，烘干时采用烘干机。

8.根据权利要求1所述的电机定转子铁芯防锈处理方法，其特征在于：所述的铁芯上至少要涂三遍漆。

9.根据权利要求1所述的电机定转子铁芯防锈处理方法，其特征在于：所述的漆采用1504清漆时，漆膜厚度为2μm-4μm，所述的漆采用WB-101漆时，漆膜厚度为15μm-20μm。