[发明专利]一种返工处理工艺在审
| 申请号: | 201410672052.3 | 申请日: | 2014-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN105671276A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
| 发明(设计)人: | 钟传梅 | 申请(专利权)人: | 重庆市贵坤机械有限公司 |
| 主分类号: | C21D6/00 | 分类号: | C21D6/00;C21D5/00;C21D1/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 401320 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 返工 处理 工艺 | ||
1.一种返工处理工艺,包括如下步骤:
1)、返工处理工艺要求
普通铸钢件的返工热处理按正常热处理工艺重新热处理,当在井式炉中进行返工处理时,应滴入适量煤油保护防止表面脱碳;
2)、灰铸铁铸件返工热处理
2.1)铸件出现白口或渗碳体超标,采用石墨化退火,加热温度900—960℃,保温1—4h(取决于壁厚),炉冷至600℃以下出炉空冷;
2.2)铸件硬度偏高,采用740—800℃保温2—5.5h,炉冷至600℃以下出炉空冷;
2.3)铸件硬度偏低,采用正火处理,采用840—920℃保温2—5.5h,出炉空冷;
3)、球墨铸铁铸件返工热处理
3.1)铸件出现白口或渗碳体超标,采用高温石墨化退火,加热温度900—950℃,保温2—5.5h,炉冷至600℃以下出炉空冷;
3.2)铸件硬度偏高,采用740—800℃,保温3—6h,炉冷至600℃以下出炉空冷;
3.3)铸件硬度偏低,采用正火处理,采用840—920℃保温2—5.5h,出炉空冷。
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