[发明专利]永磁材料及永磁材料的制备方法

权利要求书

1.一种永磁材料，其特征在于，所述永磁材料的主要成分为Sm_xFe_(1-x-y)M_y，其中M选自Ti、V、Mo和Co中的任一种或多种，x的范围为40～50wt％，y的范围为0～5wt％；所述永磁材料的晶粒为各向异性的片状晶粒，且所述片状晶粒的宽度方向的尺寸为20～80nm，所述片状晶粒的长度方向的尺寸为50～300nm；所述永磁材料的主晶相为Sm₅Fe₁₇。

2.根据权利要求1所述的永磁材料，其特征在于，所述片状晶粒的长度方向的尺寸与所述片状晶粒的宽度方向的尺寸之比＞2。

3.根据权利要求1所述的永磁材料，其特征在于，所述片状晶粒的长度方向与易磁化轴的方向相同。

4.根据权利要求1所述的永磁材料，其特征在于，所述片状晶粒的宽度方向的尺寸为20～60nm，所述片状晶粒的长度方向的尺寸为50～200nm；所述y的范围为0～3wt％。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的永磁材料，其特征在于，所述永磁材料的次晶相包括SmFe₂和/或SmFe₃。

6.根据权利要求5所述的永磁材料，其特征在于，所述永磁材料的次晶相的质量百分比≤5％。

7.一种永磁材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

制备得到非晶态的永磁粉末，所述非晶态的永磁粉末的主要成分为Sm_xFe_(1-x-y)M_y，其中M选自Ti、V、Mo和Co中的任一种或多种，x的范围为40～50wt％，y的范围为0～5wt％；

对所述非晶态的永磁粉末进行热处理至形成晶态的永磁粉末；以及

对所述晶态的永磁粉末进行热压变形处理至形成具有各向异性的片状晶粒的永磁材料，且所述片状晶粒的宽度方向的尺寸为20～80nm，所述片状晶粒的长度方向的尺寸为50～300nm；所述永磁材料的主晶相为Sm₅Fe₁₇。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述热处理的温度为600～900℃，所述热处理的时间为2～30h。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述热压变形处理的步骤包括：

对所述晶态的永磁粉末进行第一次热压变形处理至形成具有各向同性的晶粒的毛坯；以及

对所述毛坯进行第二次热压变形处理以形成所述永磁材料。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述第一次热压变形处理的步骤包括：

将所述晶态的永磁粉末放入热压设备中，并在真空或惰性气氛下向所述晶态的永磁粉末上施加压强为100～300MPa的压力；

匀速升温至600～800℃后进行保温；

卸压降温至常温常压后获得所述毛坯。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述第二次热压变形处理的步骤包括：

将所述毛坯放入所述热压设备中，并在600～800℃的温度下进行保温；

逐渐向所述毛坯施加压力至压强达到100～300MPa；

卸压降温至常温常压后获得所述永磁材料。

12.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述第一次热压变形处理和所述第二次热压变形处理的工艺为放电等离子烧结或电热烧结。

13.根据权利要求7至12中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述热压变形处理的温度低于所述热处理的温度。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述热压变形处理的温度比所述热处理的温度低50℃以上。

15.根据权利要求7至12中任一项所述的制备方法，其特征在于，制备得到所述非晶相永磁粉末的方法为快速淬火或气雾化法。