[发明专利]凉感再生纤维素纤维及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种凉感再生纤维素纤维，特别涉及一种凉感再生纤维素纤维及其制备方法，属于纺织工业材料领域。

背景技术

近年来，人们除了追求夏季服装的时尚外观之外，人们对贴身衣物的凉爽舒适性的要求也不断增加。因此，各种凉感、调温纤维也随之应用而生。

所谓的凉感纤维是利用自然界中吸热速度慢，散热速度快的介质添加到涤纶、锦纶等载体中，所编织的面料就会有在接触皮肤的瞬间所产生的优异凉感。目前凉感纤维的研究相对比较多，市面上的产品也层出不穷，但多是应用在合成纤维领域。 

中国专利201110295850公开了一种凉感纤维及制备方法，该专利是通过将纳米级的无机填料添加到热塑性弹性体如聚酰胺类弹性体或者是聚酯类弹性体中，充分混合后，进行熔融纺丝制得凉感纤维。该法制得的纤维多为合成纤维，虽赋予纤维一定的凉感，但没有解决合成纤维作为夏季服用产品的吸湿性差的缺点。中国专利20071002366公开了一种微元生化玉石纤维的制备方法，该专利是将含有微量元素的纳米级的玉石粉添加到纺丝熔体中，经纺丝加工而制成具有一定凉感的纤维。此法制得的纤维依然没有解决合成纤维固有缺点，只能通过混纺才能使之适合作为夏季产品使用，但是混纺产品会在一定程度上降低纤维的凉感。中国专利201210062635也公开了一种采用纤维后处理的方式制备凉感纤维的方法，此法是利用粘合剂将纳米级的珍珠粉、水晶粉等通过一定的物理化学作用与各类天然、合成纤维相结合，制得凉感纤维。此法虽可得到亲肤性较好的夏凉产品，可所得凉感纤维的耐久性较差。

能够直接反应纤维是否具有凉感的直接参数是纤维的比热容，比热容是直接反应面料接触人体皮肤时，从人体带走的热量的多少，是影响面料给人的感觉的直观的参数，其定义是单位质量的纤维，温度升高（或降低）1 ℃所需要吸收（或放出）的热量。一般纤维的比热容在1-2 J/(g·℃)之间，而水的比热容为4.18 J/(g·℃)，因此提高纤维回潮率或含水率，纤维与水分复合结构的的比热容也会随之提高，当纤维的比热容达到相应的值，纤维及纤维制品就会具有凉感。

发明内容

本发明的目的：针对现有技术的不足，开发一种具有吸湿快干，具有接触凉感的再生纤维素纤维，通过提高纤维的回潮率来提高纤维的比热容，使纤维及其制品具有凉感，同时提供一种具有再生纤维素纤维的制备方法。

为实现上述发明目的，本发明将采取如下的技术效果：

一种凉感再生纤维素纤维，包含甲种纤维素、吸湿剂、分散剂，采用共混方法，将吸湿剂和分散剂添加到含有甲种纤维素的粘胶纺丝原液中经纺丝制得。

甲种纤维素为纤维素原料在20℃浸于17.5％或18％的氢氧化钠溶液中经过45分钟后不溶解的部分。

吸湿剂为高吸水树脂、氯化钙、蒙脱石、高岭土中的一种。

吸湿剂的平均粒径是0.20~3.00μm。

分散剂为六偏磷酸钠、硬脂酸甘油酯、硬脂酸盐其中的一种。

本发明的另一个技术目的是提一种上述凉感再生纤维素纤维的制备方法，包括以下技术步骤：

 （1）制备粘胶纺丝原液；

 （2）配制吸湿剂水溶液分散体系溶液；

（3）将步骤2的吸湿剂水溶液分散体系溶液与步骤1的粘胶纺丝液混合后，进行湿法纺丝即可。

本发明所述凉感再生纤维素纤维的制备方法，具体包括如下步骤：A、粘胶纺丝原液的具体制备工艺为：将聚合度500、甲纤质量含量为93.5%的棉浆粕，依次经过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、过滤、脱泡等工序制成；

B、吸湿剂水溶液分散体系溶液的具体配制工艺为：在反应釜内，按配方称取水、吸湿剂、分散剂，充分搅拌即可获得较为均匀的吸湿剂乳状液；采用板框滤机经双层细布过滤，保持压力在0.2Mpa以下，得到均匀的吸湿剂分散乳液；

C、粘胶溶液与吸湿剂分散乳液的混合：采用比例泵定量地将步骤B所得吸湿剂分散乳液加入步骤A所制备的粘胶溶液中，并混合均匀；

D、湿法纺丝：将步骤C所得混合溶液送入湿法纺丝工序进行纺丝，得到凉感再生纤维素纤维。

吸湿剂占粘胶纺丝原液中甲纤质量的5%-15%。

分散剂占粘胶纺丝原液中甲纤质量的1.5%-2.5%。

吸湿剂分散溶液中各组分质量配比为：吸湿剂10-20份，分散剂3-5份，水75-87份。

通过上述技术方案本，发明所取得的有益效果是：