[发明专利]一种安全环保型餐具洗涤剂及其简易制备方法在审

专利信息
申请号: 201410659344.3 申请日: 2014-11-18
公开(公告)号: CN104388198A 公开(公告)日: 2015-03-04
发明(设计)人: 张世杰;钟南京;雷文忠;江旺;武玲 申请(专利权)人: 天津龙威粮油工业有限公司
主分类号: C11D1/66 分类号: C11D1/66;C11D3/60;C11D3/48;C11D3/37
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 300461 天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 安全 环保 餐具 洗涤剂 及其 简易 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及日用化工领域,特别是涉及一种安全环保型餐具洗涤剂。

背景技术

餐具洗涤剂是厨房用品中必不可少的,目前,餐具洗涤剂大都含有直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐等刺激性较大的表面活性剂,长期使用会对皮肤造成损伤,造成皮肤粗糙;而且不易冲洗,既浪费水资源,也会因冲洗不干净而慢性危害人类健康;另外使用后不易被降解,容易对环境造成污染。

随着人们生活水平的逐渐提高,人们越来越重视食品的安全问题,不仅是食品本身,还包括盛装食品的用具,一般的餐具洗涤剂刺激性较大且易在餐具上残留,威胁人们的身体健康。此外,环境友好型的餐具洗涤剂更受人们青睐,但一般的餐具洗涤剂不易分解,容易造成富营养化污染,而且会给废水处理带来困难甚至对水产生物产生危害。

CN102994289A公开了一种机洗餐具洗涤剂,由下列组份按照重量份数组成:蔗糖脂肪酸酯7-12份,乙醇5-9份,乳化剂8-11份,硅酸钠6-14份,乙二胺四乙酸6-13份,碳酸钠5-7份,过硼酸钠3-9份,余量为水。然而,该洗涤剂配方中含有较高含量的碳酸钠,并且使用了杀菌剂乙二胺四乙酸和过硼酸钠,对人体具有较强的刺激性。

CN103740478A公开了一种食品洗涤剂,按质量比包括以下组分:蔗糖脂肪酸酯8-16、柠檬酸钠12-20、丙二醇5-12、乙醇6-8、山梨酸钙0.05-0.35、对羟基苯甲酸甲酯0.2-0.5、香精、适量水加至100.0。同样,该洗涤剂中添加的山梨酸钙以及对羟基苯甲酸甲酯会对人体产生刺激性,而且由于配方中没有添加乳化剂和增稠剂会降低洗涤剂的去污效果,并且不易冲洗。

另外,现有报道的洗涤剂中使用的蔗糖脂肪酸酯的制备工艺复杂,通常包括了分离纯化蔗糖脂肪酸酯的步骤,其中制备过程往往还会使用到一些对环境不利的溶剂。例如CN1020105C中在制备脂肪酸酯的步骤中加入浓硫酸,同时使用酒石酸、氯化钠溶液等分离纯化得到蔗糖脂肪酸酯。

为克服现有技术中的不足,本发明提供了一种安全环保型餐具洗涤剂及其简易制备方法。

发明内容

本发明一个目的是提供了一种安全环保型餐具洗涤剂,所述洗涤剂具有安全易降解,无污染,易冲洗的优点。

本发明另一个目的是解决了现有技术中洗涤剂使用杀菌剂对人体产生刺激,减少有害性并能够滋润皮肤。

本发明还有一个目的是提供了一种安全环保型餐具洗涤剂的简易制备工艺,解决了蔗糖脂肪酸酯制备过程工艺复杂,使用对环境不利溶剂的问题。

因而,本发明一方面提供了一种餐具洗涤剂,包含以下质量百分比的组分:蔗糖酯混合物5-25%,乳化剂1-15%,乙醇5-25%,增稠剂0.1-2%,碳酸钠0.05-0.2%,余下为水,其中,本发明所述的蔗糖酯混合物由脂肪酸酯与蔗糖在醇溶剂存在的条件下加入碱盐催化反应得到的产物。

本发明所述的乳化剂可以为本领域制备洗涤剂中通常添加的乳化剂,特别是对环境无害的乳化剂。优选地,所述的乳化剂为丙二醇。

本发明所述的增稠剂选自果胶、卡拉胶、黄原胶、羧甲基纤维素钠、阿拉伯胶中的一种或两种以上的组合。优选地,所述的增稠剂为果胶或/和羧甲基纤维素钠。

本发明所述的水优选为蒸馏水。

本发明所述的蔗糖酯混合物为一种混合物,其中包括反应生成的蔗糖脂肪酸酯,以及未反应完全的蔗糖、碱盐和溶剂,其中脂肪酸酯在所述反应条件下已反应完全,反应过程中生成的甲醇或乙醇已挥发。由于上述物质都可作为用于制备洗涤剂的原料,对环境和人体均不会产生无害的作用,因而无需分离作为洗涤剂组分的一部分。

本发明所述蔗糖酯混合物制备过程中脂肪酸酯为油脂与醇类在碱催化条件下反应,经分离提纯后得到。其中,制备脂肪酸的油脂选自棕榈油、豆油、花生油、油茶籽油、橄榄油中的一种或二种以上的组合;制备脂肪酸酯的碱催化剂选自氢氧化钠和/或氢氧化钾;制备脂肪酸酯的醇类选自甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇中的一种。

在一个具体实施方式中,所述的脂肪酸酯制备步骤包括:将油脂、碱催化剂和醇类加入反应器中,加热至50~90℃,搅拌,回流时间为1~6h;之后停止反应,降温,转入至分液漏斗中,静置分层;取上层,回收过量醇类,用盐水洗涤,得到脂肪酸酯。优选地,所述的油脂与碱催化剂按重量比为30-60:0.2-1,更为优选的,所述的油脂与碱催化剂按重量比为40-60:0.4-0.5。所述的加热温度优选地为70-80℃。所述的回流时间优选地为3-4h。

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