[发明专利]一种玉米芯水解液的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及玉米芯加工技术领域，具体涉及一种玉米芯水解液的制备方法。

背景技术

口玉米芯是用玉米棒破碎加工再经过严格筛选制成，具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点，在使用过程中不易破碎。玉米芯是加工许多产品的原料之一，用于眼镜、钮扣、电子元件、汽车零部件、磁性材料的抛光和干燥、擦干处理。被加工件表面光亮，光洁度高，工件表面没有水纹痕迹。作为原料制备饲料预混料，玉米芯颗粒粉是选用优质玉米芯加工而成，为米色或黄褐色，是以往各种粕类颗粒粉的换代产品，含糖54，水份5.0、粗蛋白5.7、粗纤维3.7，比重为0.3-0.35，吸附力50-70，因此玉米芯具有较高的营养价值，玉米芯的提取液也具有较高的营养，但是现有技术中一般都是将玉米芯加工成粉状然后作为其他产品的原料或者添加剂，而玉米芯的水解液也具有较高的营养价值，但是现有玉米芯的水解液的制备方法较简单，水解液中损失了大量的玉米芯的营养价值，而且水解液里的有些不利于吸收。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种步骤合理，水解彻底，便于吸收的玉米芯水解液的制备方法。

本发明解决上述技术问题采用以下的技术方案，

一种玉米芯水解液的制备方法，其特征在于：包括下列步骤，

(1)备料，取玉米芯，洗净干燥破碎研磨成玉米芯粉，玉米芯粉的颗粒直径大小不大于8mm；

(2)拌料，称取5重量份的玉米芯粉，按30U/g试样加入纤维素酶，再用蒸馏水按蒸馏水:玉米芯粉和纤维素酶的混合物为1:15的比例调节，调和1～2小时；

(3)离心浓缩，在50℃的水域振荡器内反映24小时候将水解液6000r/min离心15min，上清液70℃真空浓缩，浓缩液用固体NaOH调节至PH值为10,6000r/min离心20min去除不溶物，上清液用浓硫酸回调至PH值为5.5；

(4)过滤杂质，收集浓缩后的水解液。

所述的玉米芯粉内添加0.6～0.8重量份的麦芽乳。

所述玉米芯粉添加麦芽乳后进行保温糖化16～24小时，糖化温度保持在55℃。

本发明中添加了添加了纤维素酶，并进行多次离心处理，有利于玉米芯的水解彻底，使得水解液含有较高的营养即使，而且还进行糖化处理，有利于吸收。

本发明的有益效果是：本发明步骤合理，操作方便，水解彻底，水解液具有较高的营养价值，而且便于吸收。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种玉米芯水解液的制备方法，包括下列步骤，

(1)备料，取玉米芯，洗净干燥破碎研磨成玉米芯粉，玉米芯粉的颗粒直径大小不大于8mm；

(2)拌料，称取5重量份的玉米芯粉，按30U/g试样加入纤维素酶，再用蒸馏水按蒸馏水:玉米芯粉和纤维素酶的混合物为1:15的比例调节，调和1～2小时；

(3)离心浓缩，在50℃的水域振荡器内反映24小时候将水解液6000r/min离心15min，上清液70℃真空浓缩，浓缩液用固体NaOH调节至PH值为10,6000r/min离心20min去除不溶物，上清液用浓硫酸回调至PH值为5.5；

(4)过滤杂质，收集浓缩后的水解液。

玉米芯粉内添加0.6～0.8重量份的麦芽乳。

玉米芯粉添加麦芽乳后进行保温糖化16～24小时，糖化温度保持在55℃。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。