[发明专利]一种离心选矿装置及其选矿方法

说明书

技术领域

一种离心选矿装置及其选矿方法，涉及一种微细粒矿物选矿，特别是连续型微细粒矿物离心选矿装置及其选矿方法。

背景技术

微细粒矿物因其具有粒度细、矿物可浮性差、脉石矿物泥化严重、难选离子干扰大等特点，导致其选矿回收困难，浮选法难以获得合格品位的精矿产品，以摇床、跳汰等为主的重选法分选效果较差，这使得微细粒矿物的分选已成为选矿技术领域的难题之一。

离心选矿技术是以离心选矿机为装置进行分离目的矿物与脉石矿物的方法。离心选矿技术具有快速、简单、环保、能耗低、成本小、矿物回收粒度下限低等优点，因而被广泛应用于微细粒矿物的分选中，现已成为钨、锡、铁、金、银、铜等众多微细粒矿物回收的首选方法。

目前，生产上已研制出的离心选矿机有两种：一是卧式离心选矿机，二是立式离心选矿机。不论卧式离心选矿机还是立式离心选矿机，生产上绝大多数都采用间断式的方式生产，离心机常因给料-停料-分料-卸料等间断循环生产，导致离心机的故障率极高，选矿效率偏低，且生产处理能力较小，如传统的间断型离心选矿机、Knelson离心选矿机、水套式离心选矿机等。虽然近年来也有少数的连续型离心选矿机问世，但该类离心选矿机是在转鼓内腔的顶部安装高压冲洗水装置，生产时比重较大的矿物在高压冲洗水的作用下由转鼓底端的细缝排出成为精矿，从而实现连续排矿，这导致矿物在离心选矿机中旋转不到一周的情况下即完成分选，离心分离时间极短，导致微细粒矿物选别效率较低，矿物富集比不高，同时水耗量极大，如逆流连续离心选矿机、射流连续离心选矿机、SLON连续离心选矿机等，这些因素限制了离心选矿机在工业上的进一步应用。

中国发明专利“一种高效离心选矿机”，专利号CN103495511A公布了一种高效离心选矿机，它提出在选矿仓空腔内设置内锥管，内锥管与选矿仓之间形成矿流腔，外壳与选矿仓形成水仓，从而实现有价矿物的回收。此方法虽然可回收有价矿物，但采用水仓水倒流冲洗，以确保连续作业，这使得有价矿物离心分离时间较短，回收效率不高；另外精矿外排没有控制措施，影响精矿品位。因此，该专利对微细粒矿物的分选效率偏低，适用范围较窄。

中国发明专利“连续排矿离心选矿机”，专利号CN103203291A公布了一种连续型离心选矿机，它提出离心转筒采用内套和外套进行设计，内套与外套形成水腔通过进水孔进行反冲，进而实现物料在转筒内的松散分开，并在离心力的作用下进行分层。此方法强化了物料在离心场中按密度大小进行分层，但却未对离心转筒的锥角进行设计考虑，针对不同粒度和密度的物料，离心转筒的锥角在物料离心分离中有着重大的影响，这使得该装置在分选不同粒度和密度的物料是分选效率不高，适用范围受限。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种快速、简单、连续、高效、回收指标的连续型微细粒矿物离心选矿装置及其选矿方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种离心选矿装置，其特征在于其结构包括：

装置壳体，该壳体为一垂直的封闭筒状壳体，在筒状壳体侧壁下部开有精矿排矿口和尾矿排出口、上顶居中开有进矿口；

离心转筒，该离心转筒为一居中位于装置壳体内、底部固定在穿过装置壳体下底板的旋转轴上的圆截锥形筒体；其筒体的上端外侧边沿上固接有水平环板；其筒体的上部内壁上设有水平条形环状精矿富集凹槽，在精矿富集凹槽上均匀分布设置若干个圆弧状凹形坑，在每个圆弧状凹形坑顶点开有精矿排矿孔；在每个精矿排矿孔上设有气动控制阀；

内隔板，其内隔板为二块间隔设置于装置壳体筒体和离心转筒间的垂直截筒状隔板，其底部固定在装置壳体底板上；其中内层隔板上沿位于离心转筒设有的气动控制阀下端，外层内隔板的上沿向内设有位于离心转筒筒体上端外侧边沿上固接的水平环板下的环形板；

精矿溜槽板，该精矿溜槽板为固接于内层隔板外壁和外层隔板内壁上的条状螺旋状条板；精矿溜槽板尾端设有穿过装置壳体底板的精矿排出管；

尾矿溜槽板，该尾矿溜槽板为固接于外层隔板外壁和垂直内壁上的条状螺旋状条板；其尾矿溜槽板下端位于装置壳体的筒状壳体侧壁下部开有的尾矿排出口；

给矿管，该给矿管垂直穿入装置壳体上顶板、伸入离心转筒内。

本发明的一种离心选矿装置，其特征在于其结构还包括位于装置壳体下的机架，该机架设有支撑台板，其支撑台板上固定有驱动离心转筒联接旋转轴的电机、控制离心转筒精矿排矿孔上设有的气动夹控制阀的空气压缩机。