[发明专利]气相防锈自粘拉伸膜生产工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及一种气相防锈自粘拉伸膜生产工艺。

背景技术

拉伸膜是一种托盘货物打包捆扎用，并带有自粘性的薄膜，随着工业发展其用量日益增大，其对货物的集合包装起到良好的固定作用，其包装成本低，被广泛应用于各行业货物的储存、运输包装用。金属制品在储存、运输过程需要一个较长的时间段，容易生锈影响外观。因此，研发一种气相防锈自粘拉伸膜，以对金属制品在储存、运输过程中能够起到防锈作用，非常有必要。

发明内容

本发明的目的，是要提供一种气相防锈自粘拉伸膜生产工艺，生产出气相防锈自粘拉伸膜，以便对金属制品在储存、运输过程中起到防锈作用。

本发明是这样实现的，所述气相防锈自粘拉伸膜生产工艺，可分别采用单层挤出结构、A/B双层共挤结构、A/B/C三层共挤结构。

气相防锈自粘拉伸膜生产工艺，为单层挤出结构，按重量百分比，由0.2～8%防锈母粒、37～99.6%LLDPE、0～50%MLLDPE和0.2～5%聚异丁烯混合而成。

气相防锈自粘拉伸膜生产工艺，为A/B双层共挤结构，按重量百分比，由20%A层和80%B层组成；其中，A层由1～5%防锈母粒、0～18.8%LLDPE、0～12% MLLDPE和0.2～3%聚异丁烯混合而成；B层由27～79%LLDPE、1～50%MLLDPE和0～3%聚异丁烯混合而成；

或者，为A/B双层共挤结构，按重量百分比，由30%A层和70%B层组成；其中，A层由1～5%防锈母粒、0～28.8%LLDPE、0～22% MLLDPE和0.2～3%聚异丁烯混合而成；B层由25～69%LLDPE、1～40%MLLDPE和0～5%聚异丁烯混合而成。

气相防锈自粘拉伸膜生产工艺，为A/B/C三层共挤结构，按重量百分比，由20%A层、60%B层和20%C层组成；其中，A层由1～5%防锈母粒、5～18%LLDPE、0～7% MLLDPE和1～3%聚异丁烯混合而成；B层由40～60%LLDPE、0～20%MLLDPE混合而成；C层由7～17%LLDPE、0～10% MLLDPE和0～3%聚异丁烯混合而成；

或者，为A/B/C三层共挤结构，按重量百分比，由30%A层、40%B层和30%C层组成；其中，A层由1～5%防锈母粒、15～28%LLDPE、0～7% MLLDPE和1～3%聚异丁烯混合而成；B层由25～40%LLDPE、0～15%MLLDPE混合而成；C层由15～30%LLDPE、0～12% MLLDPE和0～3%聚异丁烯混合而成。

本发明的有益效果是，采用上述方案后，本发明不论是单层挤出结构、双层共挤结构还是三层共挤结构，只要在内层膜（粘性层）增加防锈母粒，利用防锈母粒防止金属锈蚀。

具体实施方式

实施例一：气相防锈自粘拉伸膜生产工艺，为单层挤出结构，单层挤出工艺配方（每100公斤配比比例）：由0.2～8公斤防锈母粒、37～99.6公斤LLDPE（线性低密度聚乙烯）、0～50公斤MLLDPE（茂金属线性低密度聚乙烯）和0.2～5公斤聚异丁烯混合而成。

实施例二：气相防锈自粘拉伸膜生产工艺，为A/B双层共挤结构，双层共挤工艺配方（每100公斤配比比例）：由20公斤A层和80公斤B层组成；其中，A层由1～5公斤防锈母粒、0～18.8公斤LLDPE（线性低密度聚乙烯）、0～12公斤 MLLDPE（茂金属线性低密度聚乙烯）和0.2～3公斤聚异丁烯混合而成；B层由27～79公斤LLDPE（线性低密度聚乙烯）、1～50公斤MLLDPE（茂金属线性低密度聚乙烯）和0～3公斤聚异丁烯混合而成。

实施例三：气相防锈自粘拉伸膜生产工艺，为A/B双层共挤结构，双层共挤工艺配方（每100公斤配比比例）：由30公斤A层和70公斤B层组成；其中，A层由1～5公斤防锈母粒、0～28.8公斤LLDPE（线性低密度聚乙烯）、0～22公斤 MLLDPE（茂金属线性低密度聚乙烯）和0.2～3公斤聚异丁烯混合而成；B层由25～69公斤LLDPE（线性低密度聚乙烯）、1～40公斤MLLDPE（茂金属线性低密度聚乙烯）和0～5公斤聚异丁烯混合而成。