[发明专利]一种速干型醇基印刷油墨及其制作方法在审

专利信息
申请号: 201410627081.8 申请日: 2014-11-10
公开(公告)号: CN104312271A 公开(公告)日: 2015-01-28
发明(设计)人: 陆伟;章丽丽 申请(专利权)人: 合肥宏图彩印有限公司
主分类号: C09D11/102 分类号: C09D11/102;C09D11/03
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 方琦
地址: 231617 安徽省合*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 速干型醇基 印刷 油墨 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及印刷材料技术领域,具体涉及一种速干型醇基印刷油墨及其制作方法。

背景技术

油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质,由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的具有一定流动度的浆状胶粘体的均匀混合物,能进行印刷,并在被印刷体上干燥。因此油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性,合适的干燥速度。此外,还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热、耐磨、杀菌防霉等方面的应用指标。随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高,现有技术生产的印刷油墨已经完全无法满足印刷工业及制品的需求。

为克服现有技术的不足,有必要对现有印刷油墨生产技术加以改进,从而制造出具有成本低、功能多元化、耐高温、硬度高、耐磨、防化学品腐蚀、干燥速度快、印刷适应性好等功能的印刷油墨。

发明内容

本发明的目的就是提供一种速干型醇基印刷油墨及其制作方法,以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的:

一种速干型醇基印刷油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硝基纤维素3-5、聚酰胺树脂20-25、羧甲基壳聚糖3-6、乙酸戊酯15-18、丙烯酸丁酯18-24、乙醇27-35、1,2-丙二醇25-30、氢化蓖麻油2-4、芦荟油0.4-0.7、石墨粉1-2、氧化铁红颜料12-15、艾草2-4、蒲公英3-5、偏高岭土4-8、硅烷偶联剂KH-550 0.6-0.9、助剂4-8。

所述的助剂由下列重量份原料制成:树木灰烬5-8、抗氧剂168 0.3-0.6、渗透剂SF-102 0.2-0.5、硬脂酸镁0.4-0.7、异辛酸锌0.6-0.9、月桂醇醚磷酸酯钾1.1-2.1、磷酸三丁酯6-9、醋酸丁酯7-10、苄叉丙酮1-2、石蜡3-4、白燥油2-3、花生油2.3-3.5、丙基甲基纤维素0.03-0.06、聚丁烯2.1-3.6、丙二醇4-7,其制备方法是首先将树木灰烬用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时,去离子水洗涤4-5次,再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时,去离子洗涤数次至呈中性,烘干,其次在上述处理后的树木灰烬中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蜡、白燥油、硬脂酸镁、月桂醇醚磷酸酯钾加热搅拌2-3小时,烘干研磨成超细微粉,最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。

所述的一种速干型醇基印刷油墨的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)将艾草、蒲公英加水煎煮过滤制得中药浓缩液,加入氧化铁红颜料、石墨粉、羧甲基壳聚糖搅拌研磨1-2小时,喷雾干燥;

(2)将偏高岭土放入煅烧炉中于760-870℃下处理40-50分钟,冷却加入氢化蓖麻油研磨30-60分钟;

(3)将乙醇、1,2-丙二醇搅拌混匀,加入乙酸戊酯、丙烯酸丁酯加热到70-90℃搅拌1-2小时,再加入硝基纤维素、聚酰胺树脂搅拌30分钟,加入步骤(1)、(2)继续搅拌30-40分钟,加入氢化蓖麻油、硅烷偶联剂KH-550及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时,分散至粒度在30μm以下抽滤,出料。

本发明有以下有益效果:本发明采用改性的氧化铁红颜料和聚氨酯树脂作为连接料,同时添加艾草和蒲公英到原料中制得的油墨,气味小,干燥平衡性和干燥速度好,色泽鲜艳,光泽度好、附着力和复合强度优异,用作塑料软包装凹版印刷具有工艺要求低,生产效率高,产品质量稳定等优点。

具体实施方式

所述的一种速干型醇基印刷油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硝基纤维素4、聚酰胺树脂23、羧甲基壳聚糖6、乙酸戊酯17、丙烯酸丁酯19、乙醇29、1,2-丙二醇28、氢化蓖麻油2、芦荟油0.6、石墨粉1、氧化铁红颜料12、艾草2、蒲公英5、偏高岭土8、硅烷偶联剂KH-550 0.6、助剂6。

所述的助剂由下列重量份原料制成:树木灰烬7、抗氧剂168 0.5、渗透剂SF-102 0.4、硬脂酸镁0.6、异辛酸锌0.8、月桂醇醚磷酸酯钾1.8、磷酸三丁酯6、醋酸丁酯7、苄叉丙酮1、石蜡3、白燥油3、花生油2.9、丙基甲基纤维素0.03、聚丁烯2.6、丙二醇4,其制备方法是首先将树木灰烬用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时,去离子水洗涤4-5次,再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时,去离子洗涤数次至呈中性,烘干,其次在上述处理后的树木灰烬中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蜡、白燥油、硬脂酸镁、月桂醇醚磷酸酯钾加热搅拌2-3小时,烘干研磨成超细微粉,最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。

制作方法包括以下步骤:

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