[发明专利]一种重复利用中频感应烧结炉钨钼废发热体的方法

权利要求书

1.一种重复利用中频感应烧结炉钨钼废发热体的方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，取样及标记

取至少两个同一尺寸、相同材质的废发热体，并在肉眼可见的裂纹尾部向后延长10～15mm处做标记；

第二步，切割

使用线切割设备，在第一步所做标记处沿着所述废发热体的横截面将其切开，要求截面与所述被切开发热体的中心线垂直；

第三步，叠放

将经过第二步处理的多个废发热体的不含裂纹的一段高度分别记为L₁、L₂…L_n，然后依次叠放于水平托盘上，叠放时保证它们彼此接触面积最大，叠放好后在每段废发热体的外壁做好标记，明确叠放时的相互位置，并保证叠放时，各段废发热体的高度之和不小于标准发热体的高度L；

第四步，拌料

取与所述废发热体相同材质的钨粉或者钼粉与丙三醇按照质量比为10:1的比例混合均匀，获得混合料；

第五步，入炉

先将高度为L₁的发热体放入烧结炉内，在其上端涂抹第五步制得的所述混合料，然后按照第四步做好的标记放置高度为L₂的发热体，再在两段发热体接触的位置涂抹混合料；采用相同的方法直至将所需要的废发热体全部放入炉中；

第六步，加热

采用分段加热的方式对烧结炉进行加热，获得可重新使用的发热体。

2.如权利要求1所述的重复利用中频感应烧结炉钨钼废发热体的方法，其特征在于，第六步所述的分段加热方式具体包括：

第一次烘炉：将炉体从室温升温至1200℃，升温时间为6小时，再保温3小时，然后进行自然冷却，直至炉温降至60℃，打开炉盖，在相邻两段发热体相接处涂抹混合料；

第二次烘炉：将炉体从室温升温至1650℃，升温时间为8小时，再保温4小时，然后进行自然冷却，直至炉温降至60℃，打开炉盖，在相邻两段发热体相接处涂抹混合料；

第三次烘炉：将炉体从室温升温至2100℃，升温时间为10小时，再保温4小时，然后进行自然冷却，直至炉温降至60℃，打开炉盖。