[发明专利]一种用于制造PTFE缝纫线的挤条机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造PTFE缝纫线的挤条机。

背景技术

聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗称“塑料王”，是由四氟乙 烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、 密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑 料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。PTFE是热塑性塑 料，但它却难以用普通热塑性塑料的成型方法来加工，它的“难加工 性”来自于它特殊的成型性，如PTFE的熔融枯度大、剪切敏感、大 的收缩性蠕变性以及低的摩擦因数。

在制造PTFE缝纫线的工序中，其中一个环节是将棒状的PTFE 坯料加工成直径为0.8～1.5毫米的条状丝，然后将这些条状丝进行牵 伸拉细后制成PTFE缝纫线。将棒状的PTFE坯料加工成直径为0.8～ 1.5毫米的条状丝，传统生产是采用机械压延，人工拉伸，存在着劳 动强度大、生产效率低、产品的粗细均匀性差等问题，影响密封使用 效果，半机械的生产方式，生产效率低。现有的机械式的挤出设备， 结构比较复杂，使用不够方便，且挤出的条状丝较短，挤出时容易断 裂，影响后续PTFE缝纫线的加工制造。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构 简单、挤条效果好的用于制造PTFE缝纫线的挤条机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于制造PTFE缝纫线的挤条机，其包括底座、模柱、 油缸、压杆和挤出装置，所述底座上固定设置有机架，所述机架上设 置有第一钢板，所述模柱固定设置在所述第一钢板上；所述模柱上设 置有第二钢板，所述油缸固定设置在所述第二钢板上；所述油缸下端 与所述压杆连接，所述第一钢板中间设置有挤出通孔，所述挤出装置 穿过所述挤出通孔并与所述第一钢板固定连接；所述压杆位于与所述 挤出装置正上方；所述油缸通过油管连接有液压站。

进一步地，所述挤出装置包括模管，所述模管下端连接有模底， 所述模底下端连接有模头。

进一步地，所述模管外套设有加热圈，在模管外设置加热圈，可 以在挤出时对棒状的PTFE坯料进行加热，以增加挤出效果，提高挤 出的效率。

进一步地，为了更好的对坯料进行挤压，所述压杆下端设置有铜 头。

进一步地，所述油缸下端通过连接件与所述压杆连接。

进一步地，所述模管的内径为30～35mm、长度为450mm～550mm。

进一步地，所述模头包括模头本体，所述模头本体顶部设置有进 料口，所述模头本体内设置有锥形空腔，所述锥形空腔下端设置有流 道，所述锥形空腔形成一个坯料的容置空间，锥形空腔的下端设置流 道，以控制挤出条状丝的直径，锥形空腔上端与坯料的直径相近，下 端较细，避免挤压时坯料在模头内积压堵塞模头，锥形空腔起到缓冲 的作用。

进一步地，所述进料口的直径为30～35mm，所述锥形空腔的圆 心角α为20°～60°，所述流道的直径为0.8～1.5mm。

进一步地，所述机架上设置有用于控制该挤条机运行的操作箱。

工作原理：

使用时，将棒状的PTFE坯料放到模管中，开动设备，油缸工作， 带动压杆下压，将PTFE坯料经挤出装置的模管和模头挤出，制成直 径为0.8～1.5mm条状丝，为后续牵伸拉细后制成PTFE缝纫线做好准 备材料。

本发明所达到的有益效果是：

与现有技术相比，本发明的优点是机械化设备挤出PTFE条状丝， 实现完全自动生产，结构简单，易制造、易使用操作、易控制产品质 量，减少劳动强度和人力投入，提高生产效率，制得的PTFE条状丝 不断裂，长度长，保证了PTFE条状丝的均匀度、强度和合格率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部 分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限 制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是模头的结构示意图；

图3是第一钢板的结构示意图。

具体实施方式