[发明专利]一种尼龙复合材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201410606307.6 | 申请日: | 2014-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN105623243B | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
| 发明(设计)人: | 文军;李毅;袁松;张琼 | 申请(专利权)人: | 徐工集团工程机械股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08L77/02;C08L77/06;C08K7/24;C08K9/00;C08K9/02;C08K9/10;C08G69/16 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 苏红梅 |
| 地址: | 221004 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 尼龙 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种尼龙复合材料,其特征在于,包含:
100份尼龙材料,
5~7份润滑油,
0.6~0.8份碳纳米管;
所述尼龙材料为己内酰胺铸型尼龙;
所述润滑油为长城4106合成润滑油或长城7420合成润滑脂;
所述碳纳米管的直径为10~30nm,长度为20~30μm;
所述润滑油以油滴的形式均匀地分布在所述尼龙复合材料中,油滴的尺寸为0.1~10μm;
所述碳纳米管均匀地分布在所述尼龙复合材料中。
2.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,所述润滑油为液态或半固态。
3.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,油滴的形状为球形或类球形。
4.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,其特征在于,所述碳纳米管为单壁碳纳米管和/或多壁碳纳米管。
5.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,所述碳纳米管的直径为15~30nm。
6.根据权利要求1所述的尼龙复合材料,所述碳纳米管为化学或物理改性碳纳米管。
7.根据权利要求6所述的尼龙复合材料,化学或物理改性包括浓酸处理、表面活性剂处理、表面接枝或表面包覆。
8.根据权利要求1~7任一项所述的尼龙复合材料,其特征在于,其具有以下材料性能指标:
1)拉伸强度:125~130MPa,
2)弯曲强度:110~115MPa,
3)压缩强度:116~118MPa,
4)断裂伸长率:70~72%,
5)无缺口冲击强度:不断裂,
6)缺口冲击强度:15~16KJ/m2,
7)干态摩擦系数μ:μ=0.11~0.12,
8)磨损时间2h、磨损载荷20kg测得的磨损量W20:
W20=1.20~1.34mg,
9)磨损时间2h、磨损载荷40kg测得的磨损量W40:
W40=2.35~2.43mg。
9.根据权利要求1~8任一项所述尼龙复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)以己内酰胺为尼龙聚合原料,加热至完全熔融,
(2)加入润滑油,搅拌加热至120±5℃,使己内酰胺和润滑油混合均匀,
(3)加入催化剂,加热至135±5℃,
(4)加入碳纳米管,保温3~5min,
(5)加入活化剂,
(6)浇铸成型,
所述润滑油为长城4106合成润滑油或长城7420合成润滑脂;
所述碳纳米管的长度为直径为10~30nm,长度为20~30μm;
步骤(1)~(4)在脱水条件下进行。
10.根据权利要求9所述的尼龙复合材料的制备方法,采用减压蒸馏方法或无水气体保护实现脱水条件。
11.根据权利要求9所述的尼龙复合材料的制备方法,采用减压蒸馏方法或无水氮气保护实现脱水条件。
12.根据权利要求9所述的尼龙复合材料的制备方法,其特征在于,所述催化剂为NaOH、KOH、乙醇钠的一种或多种。
13.根据权利要求9所述的尼龙复合材料的制备方法,所述活化剂为异氰酸酯。
14.根据权利要求13所述的尼龙复合材料的制备方法,所述活化剂选自芳香族异氰酸酯和脂肪族异氰酸酯中的一种或多种。
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