[发明专利]一种可对位批量烧结半导体激光器管芯的夹具及其烧结方法有效
| 申请号: | 201410605318.2 | 申请日: | 2014-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN105591279B | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
| 发明(设计)人: | 刘成成;于果蕾;苏建;李沛旭;汤庆敏;徐现刚 | 申请(专利权)人: | 山东华光光电子股份有限公司 |
| 主分类号: | H01S5/00 | 分类号: | H01S5/00 |
| 代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 吕利敏 |
| 地址: | 250101 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 对位 批量 烧结 半导体激光器 管芯 夹具 及其 方法 | ||
1.一种可对位批量烧结半导体激光器管芯的夹具,其特征在于,所述夹具包括底座、支撑架、在所述支撑架顶端设置的平台,在所述平台的顶部设置有压片夹;所述的压片夹包括上夹体和驱动所述上夹体前端张合的弹簧轴;所述弹簧轴设置在所述上夹体和平台之间,所述压片夹的前端与所述平台的外缘对齐设置,在所述上夹体前端固定设置有垂直于底座的压杆,所述压杆随上夹体与平台的开合而移动;在所述压杆的底端设置有绝缘片;
所述的夹具整体为长条形,在所述底座上、且沿所述长条形夹具的轴向依次设置有多个定位槽用于安装半导体激光器管壳;在所述平台上、且沿所述长条形夹具的轴向依次设置有压片夹,每个所述压片夹与每个所述定位槽垂直相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种可对位批量烧结半导体激光器管芯的夹具,其特征在于,所述的夹具包括沿支撑架两侧对称设置的底座、沿支撑架两侧对称设置的平台,在所述对称设置的平台上分别设置有压片夹。
3.根据权利要求1所述的一种可对位批量烧结半导体激光器管芯的夹具,其特征在于,所述的压片夹包括上夹体、下夹体,和驱动所述上夹体、下夹体张合的弹簧轴,所述下夹体与所述平台固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可对位批量烧结半导体激光器管芯的夹具,其特征在于,在所述底座上设置有供半导体激光器管壳盛放的定位槽。
5.根据权利要求1所述的一种可对位批量烧结半导体激光器管芯的夹具,其特征在于,在所述绝缘片的底端固定设置有电极线。
6.根据权利要求5所述的一种可对位批量烧结半导体激光器管芯的夹具,其特征在于,所述绝缘片为陶瓷片或石英片;所述电极线为镀金电极线。
7.根据权利要求5所述的一种可对位批量烧结半导体激光器管芯的夹具,其特征在于,所述绝缘片与压杆通过转轴或万向轴相连;所述的电极线与绝缘片为一体式焊接安装结构。
8.一种利用如权利要求5-7任意一项所述夹具对半导体激光器管芯进行烧结的方法,包括步骤如下:
(1)将次热沉放置在激光器外壳内,次热沉和激光器外壳之间放置低温焊料;
(2)将用高温焊料焊接好管芯的绝缘热沉放置在次热沉上,管芯的出光方向朝向激光器外壳的管口,绝缘热沉和次热沉之间放置低温焊料;
(3)将所述激光器外壳放在所述底座的定位槽内;
(4)调整压片夹,驱动所述压杆压住所述绝缘热沉,使管芯处于所述绝缘片和绝缘热沉之间;
(5)通过所述电极线对所述管芯通电,管芯发光先后通过激光器外壳的内管口和外管口,观察发光在管壳内管口和外管口的位置,调整绝缘热沉的位置和角度,使内管口和外管口处的光斑均处在管口中间,则完成对位调节;
(6)对装在夹具中的激光器外壳、次热沉、绝缘热沉进行烧结,形成半导体激光器。
9.根据权利要求8所述的对半导体激光器管芯进行烧结的方法,其特征在于,步骤(1)中的次热沉为铜材料热沉或绝缘晶体材料热沉;步骤(1)、(2)中所述的焊料为焊片或是通过蒸发的方法置于热沉或管壳内的焊料;步骤(6)中,将夹具置于加热台上用通有氮气的保护罩密封烧结,或放在真空合金炉中进行烧结。
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