[发明专利]自冷却新型潜污泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种潜污泵，尤其涉及一种自冷却新型潜污泵。

背景技术

潜污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，适合用于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。

潜污泵在工作过程中为避免电机升温烧坏，需要对其进行冷却，普通潜污泵通过输送介质冷却电机而不能长时间露出水面工作，或者在电机外加冷却罩壳用输送介质通过管路输送到罩壳内来冷却电机，但因为输送介质大多是污水，容易堵塞管路，而且冷却罩壳底部也容易沉淀固体杂质，长时间后不但不能冷却电机，反而使电机更不容易散热，烧坏电机。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种自冷却新型潜污泵，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种自冷却新型潜污泵，能够实现自循环冷却介质来冷却电机，保证其长时间露出水面工作时能够安全运行。

本发明提出的一种自冷却新型潜污泵，包括泵体、外罩，设置在所述外罩内的机壳、设置在所述机壳内的电机、安装于泵轴上且位于泵体所设中空腔体内的叶轮，所述叶轮由电机驱动旋转，其特征在于：所述泵体与电机之间设置有热交换室和冷却室，所述冷却室位于所述热交换室上方，在所述热交换室和冷却室相连处设置有小叶轮，所述小叶轮安装在泵轴上，所述外罩设置在所述冷却室上方，所述外罩和机壳之间构成冷却壳室，所述冷却壳室底部分别设置有与所述冷却室连通的引水孔以及与所述热交换室连通的通水道。

进一步的，所述外罩侧壁上还设置有出水孔和排气孔，所述出水孔和排气孔与冷却壳室连通，所述出水孔和排气孔上设置有挡片。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明采用自循环冷却结构，使用时通过小叶轮向冷却壳室输送冷却室内的冷却介质来冷却电机，然后电机冷却壳室处的热冷却介质通过通水道输送至热交换室，通过输送介质给其降温，再被输送至冷却室内，通过小叶轮输送给冷却壳室，如此反复循环来冷却电机，保证其在长时间露出水面时能够安全运行。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1所示，本发明一较佳实施例所述的一种自冷却新型潜污泵，包括泵体1、外罩9，设置在外罩9内的机壳2、设置在机壳2内的电机3、安装于泵轴4上且位于泵体1所设中空腔体内的叶轮5，叶轮5由电机3驱动旋转，泵体1与机壳2之间上下相邻设置有冷却室7和热交换室6，在热交换室6和冷却室7相连处设置有小叶轮8，小叶轮8安装在泵轴4上且位于冷却室7腔体内，外罩9设置在冷却室7上方，外罩9和机壳2之间构成冷却壳室10，冷却壳室10底部分别设置有与冷却室7连通的引水孔11以及与热交换室6连通的通水道12，外罩9侧壁上还设置有出水孔13和排气孔14，出水孔13和排气孔14与冷却壳室10连通，而且出水孔13和排气孔14上都设置有挡片。

本发明提出的自冷却新型潜污泵实用专用冷却液作为冷却电机3的冷却介质，电机3驱动泵轴4转动的同时带动设置在冷却室7腔体内的小叶轮8旋转，小叶轮8将冷却室7内的冷却液通过引水孔11推送至冷却壳室10内，冷却壳室10内的冷却液吸收电机3散发的热量后升温，升温后的冷却液通过通水道12流入热交换室6内，使用输送介质降温后被小叶轮8吸到冷却室7内，继续向冷却壳室10输送，如此反复循环来冷却电机3，保证其长时间露出水面时能够安全运行。设置在外罩9侧壁的出水孔13和排气孔14分别用于排除冷却壳室10内多余的气体和冷却液。

综上所述，本发明提出的一种自冷却新型潜污泵，能够实现自循环冷却介质来冷却电机3，使潜污泵能长时间露在水面上安全高效的运行，保护潜水电机3免受高温烧坏，该冷却装置简单易行，提高了潜污泵的使用范围和使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。