[发明专利]印刷线路板的沉金挂具

说明书

技术领域

本发明涉及印刷线路板的沉金工具，尤其涉及一种印刷线路板的沉金挂具。

背景技术

目前随着电子行业的发展，印刷线路板作为重要的电子部件，也得到了广泛地应用，在制作印刷线路板过程中，沉金工艺是制作印刷线路板中一种重要的工艺。在沉金工艺的过程中，一般将待沉金的印刷线路板放置在挂具内，然后再将挂具放入药水中进行沉金，沉金完成后，再将挂具取出。但由于挂具在使用一段时间后，药水中的沉金剂会渗入挂具，特别是残留在挂具内的药水，因此需要常常对挂具进行清理，缩短了挂具的使用寿命，这样不仅增加了人力物力投入，还降低了沉金工艺的生产效率。且在挂具从一个药水缸到另一个药水缸之前，由于挂具内还残留有上一个药水缸的药水，在进入下一个药水缸后，会导致药水缸的交叉污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷线路板的沉金挂具，能达到延长挂具的使用寿命和避免药水缸交叉污染的目的。

为实现本发明的目的，采取的技术方案是：

一种印刷线路板的沉金挂具，包括底部框架、及设于底部框架周边的侧框架，底部框架内设有相对设置的框条，框条之间连接有第一卡槽板，第一卡槽板的上表面设有多个平行设置的卡槽，卡槽内设有多个导流孔，导流孔贯通第一卡槽板的上表面和下表面。

通过第一卡槽板上表面的卡槽，将印刷线路板固定于沉金挂具上，再将挂具放入药水中。当完成沉金后，将挂具从药水中取出，由于挂具是框架结构，所以绝大部分药水都会脱离挂具，只有少部分药水残留在卡槽内，通过卡槽内的导流孔，残留的药水会从导流孔内流出，保证药水完全脱离挂具，避免了药水缸的交叉污染，而且减少了药水中沉金剂对挂具的渗入，不但延长了挂具的使用寿命，而且减少了对挂具的清理，降低生产成本和提高生产效率。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，第一卡槽板的横截面呈弧形，保证印刷线路板在药水缸中呈一定角度倾斜放置。在挂具进入药水缸时，有利于印刷线路板内孔中气泡的逸出及破裂，保证药水进入印刷线路板的孔内，避免孔的内壁没有进行沉金；且印刷线路板出药水缸时，由于印刷线路板在药水缸中呈一定角度倾斜放置，有利于孔内药水的溢出，进一步减少药水的带出及药水缸之间的交叉污染。

进一步的是，第一卡槽板与框条连接的两端均凹设有开口，框条卡嵌于开口内。通过开口和框条的配合，使第一卡槽板固定在挂具内，防止印刷线路板在沉金过程中发生移动，影响印刷线路板的沉金效果。

进一步的是，底部框架内均布有多个相对设置的第一卡槽板，多个第一卡槽板的卡槽一一对应。将印刷线路板固定在多个第一卡槽板的卡槽内，使印刷线路板固定地更稳固。

进一步的是，侧框架之间连接有多个平行设置的第二卡槽板，第二卡槽板设有一个或两个竖向设置的卡固面，相对的卡固面内设有竖向设置的卡口，卡口与卡槽一一对应。通过第一卡槽板和第二卡槽板，使印刷线路板整体得到固定，进一步提高印刷线路板固定的稳定性。

进一步的是，相对的侧框架内均设有水平滑槽，第二卡槽板的两端分别与水平滑槽滑动连接。第二卡槽板根据印刷线路板的尺寸，调整第二卡槽板在滑动槽的位置，使沉金挂具可以用于不同尺寸的印刷线路板。

进一步的是，印刷线路板的沉金挂具还包括紧固件，第二卡槽板与滑动槽连接的两端设有与紧固件配合的固定孔，紧固件穿过滑动槽、并与固定孔配合连接。通过紧固件和固定孔的配合，将第二卡槽板固定在侧框架上，防止印刷线路板在沉金过程中发生移动，影响印刷线路板的沉金效果。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过第一卡槽板和第二卡槽板将印刷线路板固定在挂具内，防止印刷线路板在沉金过程中发生移动，影响最终的沉金效果。且本发明在第一卡槽板的卡槽内设置导流孔，使挂具从药水中取出后，使残留在卡槽内的药水从导流孔中流出，保证药水完全从挂具中脱离，避免药水缸之间的交叉污染，且减少了药水中沉金剂对挂具的吸附，对于未在卡槽内设置导流孔的挂具，一般使用3天后，第一卡槽板上既有明显的渗金现象，需进行清理，而对于在卡槽内设置导流孔的挂具，在使用7天后，第一卡槽板上才有明显的渗金现象，因此大大减少了对挂具的清理，延长了挂具的使用寿命，降低了人力物力的投入，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例印刷线路板的沉金挂具的结构示意图；

图2是本发明实施例第一卡槽板的结构示意图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

图4是本发明实施例第二卡槽板的结构示意图。

附图标记说明：