[发明专利]整流二极管成型自动取料机及自动取料方法有效
| 申请号: | 201410586857.6 | 申请日: | 2014-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN104319232A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
| 发明(设计)人: | 欧金荣 | 申请(专利权)人: | 广安市嘉乐电子科技有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/00 | 分类号: | H01L21/00;H01L21/329 |
| 代理公司: | 北京鼎宏元正知识产权代理事务所(普通合伙) 11458 | 代理人: | 李波;武媛 |
| 地址: | 638500 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 整流二极管 成型 自动 取料机 方法 | ||
1.一种整流二极管成型自动取料机,其特征在于,包括底板(1),上压板(2),翻转汽缸(3),垂直汽缸(4),左支撑板(5),右支撑板(6),光轴(7),定位销(8),其中左支撑板(5)和右支撑板(6)固定在底板(1)上,翻转汽缸(3)和垂直汽缸(4)可拆卸地连接在底板(1)上,上压板(2)通过由翻转汽缸(3)控制的旋转轴被支撑在翻转汽缸(3)上,翻转汽缸(3)控制旋转轴旋转使得上压板(2)向上或向下翻转,光轴(7)也活动地连接在底板(1)上,其中上压板(2)上设置有多个对应二极管模板(9)上的二极管(10)位置的不锈钢钉(11),定位销(8)连接在光轴的上端。
2.根据权利要求1所述的整流二极管成型自动取料机,其特征在于:所述不锈钢钉(11)为多行、多列的结构布置,对应于二极管模板(9)上每个二极管(10)单元位置的不锈钢钉(11)紧密排布。
3.根据权利要求1所述的整流二极管成型自动取料机,其特征在于:所述光轴(7)为4个,分别布置于底板(1)的前后左右4个位置,在所述每个光轴(7)上端均活动连接1个定位销(8),需要取料的整流二极管模板(9)通过该4个定位销(8)固定在底板(1)上方的位置。
4.根据权利要求1所述的整流二极管成型自动取料机,其特征在于:所述左支撑板(5)和右支撑板(6)用以支撑上压板(2)。
5.根据权利要求1所述的整流二极管成型自动取料机,其特征在于:所述翻转汽缸(3)为2个,分别设置在底板(1)的左右后方位置,连接上压板(2)和底板(1),所述翻转汽缸(3)用以控制上压板(2)的翻转,使其翻转到最下端位置时刚好与左支撑板(5)和右支承板(6)接触。
6.根据权利要求1或2所述的整流二极管成型自动取料机,其特征在于:所述垂直汽缸(4)上端连有支杆,用以垂直顶升二极管模板(9),使其可以在上下位置移动。
7.根据权利要求1所述的整流二极管成型自动取料机,其特征在于:所述垂直汽缸(4)为2个,分别设置在底板(1)的左右中部位置,用于将二极管模板(9)向上顶起。
8.根据权利要求1所述的整流二极管成型自动取料机,其特征在于:还包括2个延时继电器,其中一个延时继电器与翻转汽缸(3)相连,另一个与垂直汽缸(4)相连。
9.根据权利要求1-8任一项所述的整流二极管成型自动取料机的自动取料方法,其特征在于,利用翻转汽缸(3)打开上压板(2),将待取料的二极管模板(9)放入上压板(2)和底板(1)中间,架设在底板(1)前后左右四个位置的光轴(7)的定位销(8)上,然后通过翻转汽缸(3)控制上压板(2)将其盖下至左、右支承板(5、6)的高度,接着控制垂直汽缸(4)推动二极管模板(9)向上移动,触碰到不锈钢钉(11)时,不锈钢钉(11)将需要摘出的二极管(10)同时顶出,通过底板(1)下方的漏洞进入到用来收集的容器中。
10.根据权利要求9所述的自动取料方法,其特征在于,采用2个延时继电器,其中一个延时继电器与翻转汽缸(3)相连,另一个与垂直汽缸(4)相连,均设定延时时间,以控制翻转气缸(3)和垂直气缸(4)的先后工作顺序及时间,确保翻转上压板步骤和顶起二极管模板步骤之间的有序进行,提高工作效率。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造





