[发明专利]高孔洞率页岩空心砌块粉料滚筒筛

说明书

技术领域

本发明属于石料筛选技术领域，具体的说，涉及一种高孔洞率页岩空心砌块粉料滚筒筛。

背景技术

滚筒筛倾斜安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。然而对于石料筛取过程中，石粉湿度较大，通过滚筒筛筛选时，石粉极易粘接在筛网上，滚动和翻转都不能将物料筛出，极易造成筛网网孔的堵塞，造成筛下产品不符合要求，对空心砖后序的生产造成影响，不能一次码烧就生产出40孔以上的高孔洞率的空心砖，必须经过二次码烧。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种高孔洞率页岩空心砌块粉料滚筒筛，能轻松筛选石料，且不易堵塞。

本发明的目的是这样实现的：一种高孔洞率页岩空心砌块粉料滚筒筛，其关键在于：包括卷成圆筒形的筛网，该筛网中部设有中心转轴，所述筛网内壁与所述中心转轴之间连接有至少2组支撑架，所述支撑架包括至少2根支撑管，所述支撑管绕所述中心转轴中心对称设置，所述支撑管的管内设有飞梭，所述支撑管的内端与所述中心转轴固定连接，该支撑管的外端与所述筛网抵接。

采用上述结构，滚筒筛倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经滚筒筛孔排出，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出，而翻转过程中，由于滚筒筛的旋转速度较慢，飞梭在自重的作用下，不断的撞击支撑管的外端，从而是筛网抖动，将筛网网孔上卡住的物料或粘在网孔上的物料震落，避免物料堵塞网孔，提高了筛粉效率和效果，使粉料经陈化搅拌后能充分混匀，便于生产高孔洞率的空心砖，无需二次码烧。

上述支撑架沿着所述中心转轴的轴向均匀设置。

采用上述结构，均匀设置的支撑架能稳固的支撑筛网，且支撑管中存在飞梭，飞梭能对筛网的多处进行撞击，将卡住或粘住的物料震落，效果更好，效率更高。

上述支撑管包括一根主管，该主管的外端分支成两根支管，所述主管与所述支管组合形成Y字形的支撑管，所述飞梭位于所述主管内，所述主管的端部与所述中心转轴固定连接，所述支管的端部与所述筛网抵接。

采用上述结构，支撑管呈Y字形，而主管中的飞梭能对支撑管的分叉处进行撞击，而两根支管能将振动力传到到筛网上，增加了震动点，各个震动点附近不论是卡住的物料，还是粘住的物料均会震动掉落，能进一步防止筛网堵塞，提高筛粉效率。

上述筛网两端均固定连接有圆框，该圆框之间固定连接有至少2根支撑杆，该支撑杆位于所述筛网的内侧，所述支撑管的外端与所述支撑杆固定连接，所述支撑杆的杆身与所述筛网抵接。

采用上述结构，提高滚筒筛的牢固程度，提高其承载能力。

上述支撑杆平行于所述中心转轴并绕该中心转轴中心对称设置。

采用上述结构，支撑杆均匀分布，均匀受力，进一步提高了滚筒筛的牢固程度和承载能力。

上述支撑杆上固定设有至少2个支撑环，该支撑环的圆心位于所述中心转轴的中轴线上，所述支撑环沿着所述中心转轴的轴向均匀设置。

采用上述结构，支撑环提高了滚筒筛的环向承载力，而支撑环还将各个支撑杆连接为一体，提高了滚筒筛整体结构的稳定性和承载力。

上述中心转轴上均匀套设有固定套环，该固定套环通过螺栓固定在所述中心转轴上，所述支撑管的内端端部设有外螺纹，所述固定套环上对应所述支撑管均匀设有螺纹孔，该支撑管的内端端部与所述固定套环螺纹连接。

采用上述结构，便于支撑管的拆卸，便于维修或更换。

有益效果：

本发明一种高孔洞率页岩空心砌块粉料滚筒筛，结构简单、稳固、承载力强，而且能有效地防止物料堵塞网孔，提高了筛粉效率和效果，能提高粉料品质，保证粉料能充分混合，便于生产高孔洞率的空心砖，无需二次码烧。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。