[发明专利]热塑成型机气压系统

说明书

技术领域

本发明涉及的是热塑成型机的气压机的气压控制系统，属于塑料加工技术领域。 

背景技术

热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。热塑成型机主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。目前市面上常见的热塑机的主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸装置、多功能可调尺寸、上模架、下模架、上闸装置、刀闸、切片、放片及配以真空设备等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。真空设备由真空泵、储气箱、阀门、管路以及真空表等组成，储气箱一般是用薄钢板焊接的圆柱形箱体，真空管路上，必须装有适当的阀门，以控制真空管的容量。气动装置可由热塑成型机自身带有的压缩机、储气箱、车间主管路集、阀门等组成。热塑成型机需要压力为0.4-0.5MPa的压缩空气，各种真空吸塑成型机广泛采用活塞式空气压缩机。压缩空气除大量应于成型外，还有当一部分用于脱模、初制品的外冷却和操纵模具框架和运转片材等机件动作的动力。 

现有热塑成型机供气装置、排气装置、真空装置都是独立的，现有最好的热塑成型机采用的供气装置也只能用一个小气颈供一个主要的汽缸，大部分的热塑成型机供气装置、排气装置、真空装置和电磁阀控制都是经过很长的管道连接，这样会造成汽缸反应不迅速，电磁阀线路乱，电路易出故障且成本高等缺点。 

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷和问题，本人发明了一种反应迅速、不易出故障、节能易安装具，储气箱、排气装置、真空装置组合在一起的热塑机气压系统。 

热塑成型机气压系统解决问题所采取的技术方案是：热塑成型机气压系统主要由储气仓、泄气仓、真空管、电磁开关、支持架、固定螺丝组成，所述的储气仓上有供气开关，所述的泄气仓带有排气开关，各部件由支持架和加固螺丝连接固定成一整体，各控制线路通过连接线端口接入连接线和其他部件连接在一起。 

热塑成型机气压系统把控制机器用的电磁开关直接安装在顶部，这样去掉了现有技术中空气调接阀门至电磁开关的管道，只要用常用的接头就可以将各个部件连接好。热塑成型机气 压系统将储气仓、泄气仓、真空管、电磁开关集成为组合体后提高了吸塑机的工作效率，组合体件用使用铝合金压铸成形，耐热。 

热塑成型机气压系统的有益效果是：热塑成型机气压系统反应迅速，能加工难度高的热塑产品，大大缩短生产时间，储气仓为所有汽缸所供气体气压稳定，每天8小时可增加产量达百分之二十以上，废品率控制在百分之一以内，节约了材料成本和生产成本；并且节约供气用的铜管20-30米，使热塑成型机的气路在最短的行程进行工作，这样大大的减少故障发生；本发明具有易安装、易维护，有利于路线布局，简洁不易出故障的特点。 

附图说明

图1为热塑成型机气压系统在热塑成型机上的位置关系示意图。 

其中：1：电磁开关、2：排气开关、3：供气开关、4：泄气仓、5：储气仓、6真空管、7：连接线端口、8：支持架、9：固定螺丝。 

具体实施方式

下面结合附图对热塑成型机气压系统作进一步的说明。 

如图1所示，热塑成型机气压系统主要由储气仓5、排气仓4、真空管6、电磁开关1组成，所述储气仓5带有供气开关3，所述排气仓4带有排气开关2，所述储气仓5、排气仓4、真空管6、电磁开关1通过支持架8集成连接成组合体，组合体的控制线路通过连接线端口7接入连接线和其他部件连接在一起。固定螺丝9用以将组合体固定在热塑机上。组合体使用铝合金压铸成形。控制机器用的电磁开关1直接安装在组合体上，这样去掉了现有技术中空气调接开关门至电磁开关的管道，只要用常用的接头就可以将各个部件连接好。将储气仓5、排气仓4、真空管6、电磁开关1集成为组合体后提高了吸塑机的工作效率。