[发明专利]压敏胶的制备方法、压敏胶及其应用有效
| 申请号: | 201410570798.3 | 申请日: | 2014-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN104293249A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
| 发明(设计)人: | 柯盛波;孙娟 | 申请(专利权)人: | 深圳市三利谱光电科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C09J133/08 | 分类号: | C09J133/08;C09J11/06;C08F220/18;C08F220/14;C08F220/06;C08F220/56;C09J7/02;G02B1/10;G02B5/30 |
| 代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市光明新区公*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压敏胶 制备 方法 及其 应用 | ||
技术领域
本发明属于压敏胶技术领域,具体涉及一种压敏胶的制备方法、压敏胶及其应用。
背景技术
偏光片用压敏胶是一种专用的光学压敏胶,对压敏胶的耐湿热性能、高温耐久性、光学特性、剥离力和剥离强度等有特殊的要求,主要表现在高的光学特性、良好的再剥离性能、较高的剥离强度、初粘力和粘结力等。目前在偏光片行业使用的压敏胶主要是溶剂型聚丙烯酸酯类压敏胶,因其高的使用要求,目前其生产主要集中在日本、韩国等地,国内对偏光片用光学压敏胶的研究及报道极少。偏光片用溶剂型聚丙烯酸酯类光学压敏胶的传统合成方法中的常用溶剂为甲苯或乙酸乙酯和甲苯的混合溶剂,合成大多在溶剂的沸点之上进行回流反应。此工艺的缺点在于:1、反应过程中温度较高,加入相同的引发剂,所得聚合物的分子量较小,粘结强度不高,耐久性不好,反应过程不易控制且能耗高;2、合成中要使用甲苯等芳烃类溶剂,对人体有危害,刺激大脑中枢神经,麻醉昏迷,对环境的危害也较大。
发明内容
本发明实施例的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种压敏胶的制备方法,通过分步加入引发剂溶液使得反应过程易于控制。
本发明实施例的另一目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种如前所述的压敏胶的制备方法制备的压敏胶,使该压敏胶具有良好的剥离力、初粘力、粘结力、持粘力和耐久性。
本发明实施例的又一目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种如前所述的压敏胶的制备方法制备的压敏胶在偏光片上的应用。
为了实现上述发明目的,本发明实施例的技术方案如下:
一种压敏胶的制备方法,包括:
将以重量份数计的硬单体10~30份、软单体60~90份、功能单体1~10份和乙酸乙酯80~120份混合加热后,其中,所述硬单体、所述软单体和所述功能单体的总份数为100份,分步加入第一引发剂溶液、第二引发剂溶液和第三引发剂溶液反应,然后降温出料得到丙烯酸酯预聚体;
将以重量份数计的所述丙烯酸酯预聚体100份、固化剂0.2~0.5份、硅烷偶联剂0.5~3份和乙酸乙酯75~95份混合均匀后得到压敏胶。
一种如前所述的压敏胶的制备方法制备的压敏胶。
以及,一种如前所述的压敏胶的制备方法制备的压敏胶在偏光片上的应用。
本发明实施例采用分步滴加引发剂溶液的方法,克服了反应过程不易控制的缺点,合成过程以乙酸乙酯作为溶剂,不引入芳烃类溶剂,降低对人体和环境的危害。
采用本发明实施例的方法制备的压敏胶,具有良好的剥离力、初粘力、粘结力、持粘力和耐久性。
采用本发明实施例的方法制备的压敏胶应用于制备偏光片,使该偏光片性能优异。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种压敏胶的制备方法,包括如下步骤:
步骤S01:将以重量份数计的硬单体10~30份、软单体60~90份、功能单体1~10份和乙酸乙酯80~120份混合加热后,分步加入第一引发剂溶液、第二引发剂溶液和第三引发剂溶液反应,然后降温出料得到丙烯酸酯预聚体;
步骤S02:将以重量份数计的丙烯酸酯预聚体100份、固化剂0.2~0.5份、硅烷偶联剂0.5~3份和乙酸乙酯75~95份混合均匀后得到光学压敏胶。该乙酸乙酯是作为稀释溶剂使用,75~95份的乙酸乙酯可以将压敏胶的粘度调整为750~1000cP,满足本发明的技术方案的需要。
本发明实施例采用分步滴加不同引发剂溶液的方法,克服了反应过程不易控制的缺点,合成过程以乙酸乙酯作为溶剂,不引入芳烃类溶剂,降低对人体和环境的危害。
优选地,步骤S01中,硬单体为12~27份、软单体65~83份、功能单体1~8份和乙酸乙酯80~120份。步骤S02中,丙烯酸酯预聚体100份、固化剂0.24~0.35份、硅烷偶联剂0.5~1.5份和乙酸乙酯83~92份。
具体地,上述得到丙烯酸酯预聚体(步骤S01)的过程中,采用通入惰性气体保护的方式,避免空气中的氧气对该过程产生氧化和阻聚等。优选地,该惰性气体为氮气。上述得到丙烯酸酯预聚体的过程中可以伴随有搅拌,搅拌速度为50~100rpm,以使各反应物充分接触,有利于反应速率的提高。
具体地,步骤S01的过程具体为:
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