[发明专利]一种速溶卷纸及其生产方法在审
| 申请号: | 201410569804.3 | 申请日: | 2014-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN104313935A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
| 发明(设计)人: | 许亦南;豆正红;方立权;陈云峰 | 申请(专利权)人: | 广东比伦生活用纸有限公司 |
| 主分类号: | D21F11/00 | 分类号: | D21F11/00;D21H17/36;D21H17/05;D21H17/06;D21H17/28;D21H21/08 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李玉平 |
| 地址: | 523217 广东省东莞市望*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 速溶 卷纸 及其 生产 方法 | ||
1.一种速溶卷纸,其特征在于:包括如下重量份的原料:
浆料 80-120份
聚乙烯醇 8-12份
分散剂 5-10份
十二烷基硫酸钠 5-10份
葡萄糖苷 4-8份
玉米淀粉 4-8份
壬基酚聚氧乙烯醚 4-8份
脂肪醇聚氧乙烯醚 1-5份
十二烷基二甲基甜菜碱 1-5份
乙二胺四乙醇二钠 1-3份
椰油酸二乙醇酰胺 1-3份
丙二醇 1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种速溶卷纸,其特征在于:所述浆料是由长纤维和短纤维以重量比1.5-2.5:1组成的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种速溶卷纸,其特征在于:所述分散剂的制备方法包括以下步骤 :
(1)按重量份将丙烯酰胺18-20份,pH值为6.8、浓度为41-45份的丙烯酸钠溶液28-30份、促溶剂0.1-0.3份、去离子水40-45份充分混合搅拌至全溶解均匀后,用碱将pH值调整至7.4-7.8,加入助溶剂0.2-0.6份,再次用碱将pH值调整至7.4-7.8,充分搅拌后得到透明或半透明的均聚溶液;
(2)、将均聚溶液循环冷却至6-8℃后泵入聚合釜中,加入与均聚溶液质量比为300-500ppm的偶氮二异丁腈,通入高纯氮气25-35min后,依次加入分别由链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂配制成的浓度均为5%的溶液,链转移剂、络合剂、还原剂、氧化剂、辅助还原剂与均聚溶液的质量比分别为8-12ppm、12-20ppm、6-10ppm、12-24ppm、0.5-1.0ppm,每两种溶液的加入间隔为8-21min,在各溶液加入的过程中保持通入高纯氮气,各溶液全部加入后,继续通入高纯氮气4-6min后停止,控制聚合温度为10-14℃,聚合反应2-4小时后,再保温80-85℃,老化反应2-6h,得到透明有弹性的聚丙烯酰胺胶块;
(3)、取出聚丙烯酰胺胶块,对其进行切割、造粒、干燥、粉碎、筛分,得到聚丙烯酰胺分散剂。
4.根据权利要求3所述的一种速溶卷纸,其特征在于:所述步骤(1)中,丙烯酸钠溶液的配制条件为:丙烯酸与氢氧化钠的质量比为 1.8:1;⑵、将氢氧化钠配制成质量分数为30%的溶液然后缓慢加入到丙烯酸中;⑶、配制过程中温度控制范围为10-30℃,终点pH值为6.5。
5.根据权利要求3所述的一种速溶卷纸,其特征在于:所述步骤(1)中,所述促溶剂是由尿素、硫脲和二甲基酰胺以重量比1.2-1.8:1:1.5-2.5组成的混合物。
6.根据权利要求3所述的一种速溶卷纸,其特征在于:所述步骤(1)中,所述助溶剂是由苯甲酸钠和山梨酸钾以重量比1:2-3组成的混合物,助溶剂加入过程中控制pH 值≥7.5。
7.根据权利要求3所述的一种速溶卷纸,其特征在于:所述步骤(2)中,链转移剂是由十二烷基硫醇和2-硫基苯并咪唑或异丙醇以重量比0.8-1.2:1组成的混合物;络合剂为乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠和海藻酸钠以重量比1:1.5-2.5组成的混合物;还原剂为亚硫酸钠;氧化剂为过氧化氢;辅助还原剂为硫酸亚铁。
8.根据权利要求3所述的一种速溶卷纸,其特征在于:所述步骤(3)中,在对聚丙烯酰胺胶块造粒的过程中,均匀加入质量浓度为4-6%的亚硫酸钾溶液,亚硫酸钾溶液中所含亚硫酸钾与聚丙烯酰胺胶块的重量比为 0.01-0.03:100。
9.根据权利要求3所述的一种速溶卷纸,其特征在于:所述步骤(3)中,干燥过程中采用三段鼓风型振功流化床设备,一段鼓风温度 90-100℃、二段鼓风温度100℃-110℃、三段鼓风温度70-80℃。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种速溶卷纸的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)制浆:按原料的重量配比称取各原料混合,采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆;
2)除砂:采用五道除砂工艺,A、在洗浆箱前设一道大孔纱网,除粗砂;B、磨浆前安装除砂机,除中砂;C、磨浆后设一道中孔纱网;D、在进入调浆箱前设沉砂盘;E、在抄纸机的流浆箱下部设一道小孔纱网,除细砂;
3)筛浆:对浆液进行筛浆处理,以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维;
4)喷浆:将浆液喷在成型网布上形成纸辐,喷浆速度与成型网布速度的比例控制在0.925-0.945;
5)脱水:对纸辐进行脱水处理,使纸辐的干度为8%;
6)干燥:将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理,使纸辐的干度为96%;
7)剥离:采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离;
8)收卷:将剥离后的纸辐进行收卷,得到原纸;
9)包装:将原纸经复卷、分切和包装处理,得到速溶卷纸。
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