[发明专利]循环喷淋型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及循环喷淋型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置。 

背景技术

在炼钢行业中，炼钢后的钢渣一般都先堆放至焖渣坑中，再通过向焖渣坑中周期性打水，从而达到将钢渣冷却粉化的目的；但是钢渣在冷却过程中会散发出大量含有氢气等易燃易爆气体的蒸汽，目前这些蒸汽都是直接排放入大气中，大大影响环境空气质量。 

发明内容

本发明的目的是提供一种能对钢渣热焖后产生的蒸汽进行有效处理、且能有效防止焖渣过程中产生的氢气等易燃易爆气体在焖渣坑内富集而发生爆炸的循环喷淋型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置。 

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的循环喷淋型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，包括：用以堆放钢渣的焖渣坑，在焖渣坑的顶部密封盖有焖渣盖，在焖渣盖的侧壁上开设有出气口，焖渣坑通过与焖渣盖侧壁出气口相连通的蒸汽管道与喷淋塔相连通，在焖渣盖的顶部至少开设有一个出气孔，焖渣盖的每个出气孔分别通过气体引出管与喷淋塔相连通，所有气体引出管均呈逐渐升高的趋势布置；在喷淋塔中设置有能向下喷淋水的喷淋机构，在喷淋塔的下侧壁上开设有出水口，喷淋塔通过与其出水口相连通的第一回水管道与冷却塔的进口相连通，冷却塔的出口通过第二回水管道与水池相连通，水池通过低压水泵及供水管道向喷淋塔中的喷淋机构供水。 

进一步地，前述的循环喷淋型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中：所述喷淋机构的结构为：在喷淋塔内沿周向分布有若干根直管，在喷淋塔内自上向下间隔安装若干根同时与所有直管相连通的环管，在每根环管上沿其周向分布有若干安装有喷嘴的喷淋管，所有直管与供水管道连通。 

进一步地，前述的循环喷淋型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中：蒸汽管道从喷淋塔的顶部中心伸入喷淋塔，环管环套着伸入喷淋塔的蒸汽管道。 

进一步地，前述的循环喷淋型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中：在蒸汽管道上安装有防爆阀，所述防爆阀的结构为：包括与蒸汽管道相连通的管形阀体，在管形阀体上铰接有能向下盖合住管形阀体上管口的盖板，在盖板的铰接端处安装有限位块，当盖板向上翻转时，盖板铰接端处的限位块正好抵在管形阀体的外侧壁上。 

进一步地，前述的循环喷淋型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中：在管形阀体的上管口边缘设置有一根橡胶密封条，当盖板向下盖合住管形阀体上管口时，盖板正好压在橡胶密封条上。 

进一步地，前述的循环喷淋型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中：焖渣盖通过水封机构密封盖合在焖渣坑上，所述的水封机构的结构为：围绕焖渣坑开设有一圈存满水的储水槽，在储水槽中间隔安装有若干浸没于水中的垫块，在焖渣盖边沿向下一体延伸有一圈凸环，当焖渣盖向下盖合住焖渣坑时，焖渣盖的凸环正好向下抵在储水槽中的垫块上。 

进一步地，前述的循环喷淋型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中：在焖渣坑的周围设置有挡水板。 

进一步地，前述的循环喷淋型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中：在焖渣坑上还设置能对焖渣坑内吹扫氮气的氮气吹扫机构。 

通过上述技术方案的实施，本发明具有能对钢渣热焖后产生的蒸汽进行有效处理、且能有效防止焖渣过程中产生的氢气等易燃易爆气体在焖渣坑内富集而发生爆炸的优点。 

附图说明

图1为本发明所述的循环喷淋型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置的结构示意图。 

图2为图1中所示的喷淋塔的结构示意图。 

图3为图2中A-A剖面的结构示意图。 

图4为图1中所示的防爆阀的结构示意图。 

图5为图4中所示H部位的放大示意图。 

图6为图4中所示的I部位的放大示意图。 

图7为本发明所述的循环喷淋型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置的工作原理示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。