[发明专利]高铬铸铁及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410566401.3 申请日: 2014-10-22
公开(公告)号: CN104357735A 公开(公告)日: 2015-02-18
发明(设计)人: 曾松盛;缪花明 申请(专利权)人: 中联重科股份有限公司
主分类号: C22C37/10 分类号: C22C37/10;C22C33/08;C21C7/06;C21C7/064
代理公司: 上海波拓知识产权代理有限公司 31264 代理人: 苗燕
地址: 410013 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 铸铁 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高铬铸铁,其特征在于,该高铬铸铁以重量百分比计的化学成分包括:C:2.3~2.7﹪,Cr:14~16﹪,Mo:0.4~0.6﹪,Ni:0.3~0.5﹪,Cu:0.3~0.5﹪,Si:0.8~1.3﹪,Mn:0.6~1.0﹪,S≤0.04﹪,P≤0.04﹪;其余为Fe。

2.一种高铬铸铁的制备方法,其特征在于,其包括:

熔炼处理步骤,按如权利要求1所述的高铬铸铁进行配料向该熔炼炉内加入废钢、高碳铬铁、低碳铬铁、回炉料、增碳剂、生铁、镍铁、钼铁、电解铜进行熔炼形成合金液;

脱氧处理步骤,对该合金液进行脱氧处理;

第一次孕育变质处理步骤,向该熔炼炉内的该合金液加入占该合金液总重量0.3~0.6﹪的复合孕育剂和占该合金液总重量0.1~0.2﹪的复合变质剂,进行第一次孕育变质处理,该复合孕育剂为Ti-V-CaO-BaCO3-Zn复合孕育剂,该复合金变质剂为稀土硅铁合金变质剂;以及

第二次孕育变质处理步骤,将经过该第一次孕育变质处理步骤的该合金液倾倒加入浇包内进行第二次孕育变质,该浇包内预置有占该合金液总重量0.2~0.4﹪的该复合孕育剂和占该合金液总重量0.3~0.6﹪的该复合变质剂。

3.如权利要求2所述的高铬铸铁的制备方法,其特征在于:该复合孕育剂和该复合变质剂均是粒径小于5mm的颗粒。

4.如权利要求2所述的高铬铸铁的制备方法,其特征在于:在该第一次孕育变质处理步骤中该复合孕育剂的第一次加入量与在该第二次孕育变质处理步骤中该复合孕育剂的第二次加入量的重量比为2﹕1,且在该第一次孕育变质处理步骤中该复合变质剂的第一次加入量与在该第二次孕育变质处理步骤中该复合变质剂的第二次加入量的重量比为1﹕2。

5.如权利要求2所述的高铬铸铁的制备方法,其特征在于:该熔炼处理步骤包括:

向该熔炼炉内加入废钢、高碳铬铁、低碳铬铁、回炉料、增碳剂、生铁进行熔炼形成熔体;

在该熔体熔清之后向该熔炼炉内的该熔体加入占该熔体总重量0.2~0.4﹪的除渣剂,进行第一次除渣处理;以及

再向该熔炼炉内的经过该第一次除渣处理的该熔体依次加入镍铁、钼铁、电解铜,保温5~8分钟,以熔炼形成该合金液。

6.如权利要求2所述的高铬铸铁的制备方法,其特征在于:该脱氧处理步骤包括:

预脱氧处理,向该熔炼炉中的该合金液加入占该合金液总重量0.1~0.2﹪的预脱氧剂进行预脱氧,保温5-10分钟;以及

精脱氧处理,向该熔炼炉中的经过该预脱氧处理的该合金液加入占该合金液总重量0.1~0.2﹪的精脱氧剂,在1550±10℃反应5~10分钟。

7.如权利要求6所述的高铬铸铁的制备方法,其特征在于:该预脱氧剂是硅铁合金或锰铁合金,且该精脱氧剂是高纯铝丝或高纯铝粒。

8.如权利要求6所述的高铬铸铁的制备方法,其特征在于:该第二次孕育变质处理时,该浇包内还预置有占该合金液总重量0.05~0.1﹪的终脱氧剂,以进行终脱氧处理。

9.如权利要求8所述的高铬铸铁的制备方法,其特征在于:该终脱氧剂是高纯铝丝或高纯铝粒。

10.如权利要求6所述的高铬铸铁的制备方法,其特征在于:该制备方法还包括在该预脱氧处理和该精脱氧处理之间进行扒渣处理。

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