[发明专利]一种锅炉内衬保温材料及其制备方法

权利要求书

1. 一种锅炉内衬保温材料，其特征在于，以重量组分计包括酚醛树脂20-30份，石墨15-25份，丙烯酰胺2-6份，氧化铝5-10份，二氧化硅6-13份，邻苯二甲酸酐3-6份，氯化铝1-5份，碳酸钙2-8份，水泥粉8-15份，丁腈橡胶5-10份，2-丙烯酰胺基乙基二甲基氯化铵3-7份，水5-10份。

2. 根据权利要求1所述的锅炉内衬保温材料，其特征在于，以重量组分计包括酚醛树脂23-26份，石墨18-22份，丙烯酰胺4-6份，氧化铝6-8份，二氧化硅8-12份，邻苯二甲酸酐4-6份，氯化铝3-5份，碳酸钙5-7份，水泥粉12-14份，丁腈橡胶8-10份，2-丙烯酰胺基乙基二甲基氯化铵4-6份，水8-10份。

3. 根据权利要求1所述的锅炉内衬保温材料，其特征在于，丁腈橡胶为液体丁腈橡胶LNBR。

4. 根据权利要求1所述的锅炉内衬保温材料的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：

步骤一，将酚醛树脂、丙烯酰胺、氯化铝、碳酸钙和丁腈橡胶于混合机中进行搅拌混合，得到混合物一；

步骤二，将混合物一加入到反应釜中，加热至60-70℃，然后加入2-丙烯酰胺基乙基二甲基氯化铵，并将反应釜中通入惰性气体，在惰性气体保护的氛围下搅拌反应100-180分钟，自然降至室温，得到混合物二；

步骤三，将石墨、氧化铝、二氧化硅、邻苯二甲酸酐和水泥粉加入到混合物二中，在粉碎机中粉碎至粒径为50-200μm后出料，得到混合物三；

步骤四，在混合物三中加入水，室温下在混合搅拌机中搅拌混合均匀，得到混合物四；

步骤五，将混合物四在300-400℃的条件下固化120-180分钟，得到锅炉内衬保温材料。

5. 根据权利要求4所述的锅炉内衬保温材料的制备方法，其特征在于，步骤一中搅拌混合条件为搅拌转速150-200转/分钟，搅拌时间30-50分钟，搅拌温度40-50℃。

6. 根据权利要求4所述的锅炉内衬保温材料的制备方法，其特征在于，步骤二中搅拌反应转速为80-100转/分钟，惰性气体为氮气或氩气。

7. 根据权利要求4所述的锅炉内衬保温材料的制备方法，其特征在于，步骤四中搅拌混合的搅拌转速为100-120转/分钟。